Histórico da Página
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Se a operação tiver sido selecionada como “ponto de controle”, o módulo “Chão de Fábrica” estiver implantado, e lá, o grupo de máquina estiver selecionado como “Não Reportado” a operação de inclusão ou alteração não será concluída. Será necessário primeiramente alterar o grupo de máquina para “reportado” no Chão de Fábrica na função Manutenção Grupo Máquina SFC (SF0103) ou escolher um outro grupo de máquina que atenda essa.
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Campo: | Descrição | ||
Oper | Exibe o código da operação. | ||
Grupo Maq | Exibe o grupo de máquina pertencente à operação. | ||
Unid | Exibe número de unidades a qual está associada aos tempos de fabricação. | ||
Op Simult | Exibe o número de operações que podem ser feitas simultaneamente. | ||
Tmp Prep | Exibe o tempo necessário para preparar a máquina para fazer o trabalho. | ||
Tmp homem | Exibe o tempo necessário para que o operador execute a operação. | ||
Tmp Maq | Exibe o tempo máquina. | ||
Hom | Exibe o número de homens necessários para a operação. | ||
Unid Medid Tempo | Exibe a unidade de tempo relativa à operação. | ||
Tipo Operação | Exibe o tipo de operação para efeito do custo. | ||
Início/Término | Exibe a data inicial e final da operação. | Término | Exibe a data final da operação. |
Manutenção Operações – EN0507B
Objetivo da tela: | Efetuar a inclusão da operação para o item. |
Pastas:
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Pasta
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Descrição
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Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Operações – Pasta Operação.
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Complemento
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Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Operações – Pasta Complemento.
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Narrativa
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Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Operações – Pasta Narrativa.
Principais Campos e Parâmetros:
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Campo: | Descrição | |||||
Operação Padrão | Inserir o código da operação que tem como característica facilitar o cadastro de operações. Basta copiar os dados da operação padrão para operação corrente, incluindo-se as ferramentas e a narrativa. | |||||
Descrição | Inserir uma breve descrição da operação a ser executada. Não substitui as instruções detalhadas de manufatura das fichas de método. | |||||
Revisão | Inserir o número da revisão. Campo de livre narrativa. | |||||
Tipo Oper | Selecionar a opção que define o tipo da operação para efeito do custo. As opções disponíveis são:
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Data Início/Término | Inserir a faixa de datas em que a operação é válida dentro do processo de fabricação. | |||||
Fator Refugo | Inserir o fator refugo que será utilizado na geração de Ordens de Compra, pelo Estoque e pelo Planejamento, para definição de quantidades a serem compradas ou produzidas. O programa calcula uma quantidade maior (em função do percentual aplicado), de maneira que, após aplicar o fator de refugo, possa ser obtida a efetiva quantidade desejada. Regra de negócio: Qtde Programada = Qtde Neces./(1-(Fator Refugo/100)) | |||||
Proporção | Inserir o percentual de utilização de um determinado grupo de máquina para executar uma operação. Esta informação é utilizada para o planejamento da carga máquina. Se existirem duas ou mais máquinas que executam a mesma operação com tempos diferentes, devem ser catalogadas duas operações, uma para cada máquina. Exemplo: Na tabela a seguir, observa-se que para a operação de “Usinar externo dia 50 x 100” estão cadastradas as operações 10 e 20 com os grupos de máquinas TOR-01 (Torno automático) e TOR-02 (Torno manual), respectivamente. Na coluna de proporção, 80% das operações são feitas no grupo de máquina TOR-01 e 20 % no grupo TOR-05. Neste caso, a porcentagem atribuída a cada máquina é proporcional ao tempo de execução de cada operação. A proporção de cada operação se refere à porcentagem produzida de um lote. | |||||
Grupo Máquina | Inserir a qual grupo de máquina pertence a operação.
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Ficha Método | Inserir o número da ficha de método relacionada à operação. | |||||
Ponto Controle | Inserir o código sempre que a operação for ponto de controle. Mais informações em: Manutenção Ponto de Controle (EN0509). | |||||
Cod Mob Direta | Inserir o código que identifica a mão de obra direta (homem) para projeção de custo operacional. No cadastro da operação padrão pode-se informar o código da mão de obra.
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Classe Setup APS | Define qual a classe de setup dessa operação quando este possuir o módulo de APS. |
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Campo: | Descrição | |||||
Emitir Ficha Produção? | Quando assinalado, permite emitir na ficha de produção as informações relativas a operação. | |||||
Controlar Qualidade? | Quando assinalado, identifica se no reporte, a operação deverá gerar um roteiro de inspeção para o Controle de Qualidade.
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Vídeo | Inserir o arquivo contendo o vídeo relativo a operação cadastrada. | |||||
Unidades | Inserir o número de unidades a qual está associada aos tempos de fabricação. Exemplo: Se em uma determinada operação no campo “Unidades” contiver o valor 100, significa que os tempos definidos definidos para a conclusão da operação se referem a 100 unidades do item. | |||||
Tempo Preparação | Inserir o tempo necessário para preparar a máquina para efetuar o trabalho. Utilizado para o cálculo do custo gerencial. Se o item possuir um lote econômico maior que zero, o programa calcula a quantidade de lotes para a ordem. O tempo de preparação será a multiplicação pela quantidade de lotes. Se o item não possuir lote econômico, o tempo apresentado refere-se ao tempo de preparação da operação da ordem. Regra de negócio: | |||||
Tempo Máquina | Inserir o tempo utilizado para cálculo da carga máquina no planejamento, onde se recomenda não duplicar o valor dos campos (tempo homem = tempo homem + tempo máquina; tempo máquina = tempo máquina). O custo máquina é apropriado por intermédio de rateios dos custos por centro de custo, não havendo a necessidade de incorporá-lo no custo homem. A fórmula para o cálculo do tempo-máquina é idêntica ao tempo-homem, porém com o tempo-máquina. | |||||
Tratamento Tempo | Exibe a forma de tratamento de tempo, conforme atualizado na função Manutenção Grupo Máquina SFC (SF0103). As opções disponíveis são:
Exemplo: Se para cada lote de 5 toneladas é necessário são necessárias 5 horas, um lote de 7 toneladas necessitará de 10 horas de processamento (1 carga de 5 toneladas e outra de 2 toneladas ou 2 cargas de 3,5 toneladas). Dep Ferramenta: o tempo da operação dependerá da ferramenta que está sendo utilizada. Exemplo: Caso a ferramenta possua uma capacidade de 5 unidades por ciclo e o conjunto Centro Trabalho – Ferramenta tenha uma frequência de 100 ciclos por hora. A produção horária será 500 unidades / hora. Caso a ferramenta possua 7 cavidades, ou 7 unidades por ciclo com a mesma frequência do conjunto, será possível a produção de 700 unidades / hora. | |||||
Tempo Homem | Inserir o tempo necessário para que o operador execute a operação. É equivalente ao tempo utilizado para o cálculo do GGF e cálculo do custo gerencial. As horas despendidas na preparação da máquina devem ser agregadas ao tempo-homem apurado, para efeito de cálculo do custo total da mão de obra utilizada na operação. Na informação dos tempos, deve ser indicado o total de horas despendidas na operação, considerada a quantidade de homens, uma vez que o programa não faz esse cálculo. Regra de negócio: | |||||
Un Medida Tempo | Inserir a unidade de tempo relativa à operação cadastrada. Estas unidades de medida de tempo podem ser:
A sua utilização depende da duração da operação. | |||||
Oper Simultâneas | Inserir o número de operações que podem ser efetuadas simultaneamente. Para isto é necessário o cadastro da rede pert do item. Exemplo: OP-10---+ +--- OP 40 +---OP-30 ---+ Onde: as operações 20 e 30 são simultâneas e devem ser realizadas após a operação 10. Sendo que a operação 40 somente pode ser feita quando as operações 20 e 30 terminarem.
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Número de Homens | Inserir o número de homens que executam a operação. | |||||
Tempo Significativo | Quando assinalado, o tempo dessa operação será somado aos pulmões de tempo, durante a programação (Exploração e Subordinação) para fins de defasagem. Dentro da lógica de programação da fábrica utilizando a metodologia TPC (Tambor – Pulmão – Corda), esse campo possui importância fundamental. Esse conceito deve ser aplicado sempre que houver uma operação cujo tempo seja significativo (por exemplo, maior que 1 dia). Assim esse conceito é aplicado a todos os casos de operações executadas em terceiros ou operações longas, ou ainda aquelas que exigem descanso, cura, entre outros.
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Campo: | Descrição | |||||
Unidades | Inserir o número de unidades associadas aos tempos de fabricação. Exemplo: Se em uma determinada operação o campo “Unidades” contiver o valor 100, significa que os tempos definidos definidos para a conclusão da operação se referem a 100 unidades do item. | |||||
UM – Operação | Inserir a unidade de medida da operação. Esse campo tem caráter documentacional. | |||||
Relação Operac/Item | Inserir a relação entre a unidade de medida da operação e a unidade de medida do item. Essa informação é utilizada pelo módulo Chão de Fábrica. Exemplo: | |||||
Tempo Posprocesso | Inserir um valor que identifique um tempo necessário ao item para que o mesmo possa seguir para a próxima operação.
Exemplo: Na operação de pintura, o item deve esperar um tempo determinado para cura, para ter sequência na sua fabricação. | |||||
Capac. Utilizada | Inserir o valor da capacidade da máquina utilizada para a respectiva operação. Indica quanto da capacidade da máquina será utilizado pela operação, levando-se em conta o valor informado no campo “Unidades”. Exemplo: Considerando um forno de tratamento térmico que possua uma capacidade de 10 m3. Considerando também que um determinado item tenha um volume de 0,1 m3 por peça. Se a operação cadastrada refere-se à produção de 50 peças (no campo “Unidades” foi informado 50) no campo “Capac Utilizada” deve-se informar o valor 5 m3, equivalente a 50 pç x 0,1 m3.
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Perc. Padrão Refugo | Inserir o percentual padrão de refugo esperado, que poderá ser comparado como real no chão de fábrica. | |||||
Perc. Padrão RetrabalhoPadrão Retrabalho | Inserir o percentual padrão de retrabalho esperado, que poderá ser comparado com o real no chão de fábrica. | |||||
Un. Cap | Exibe a unidade de capacidade do grupo de máquina ao qual está vinculada a operação. É a unidade de medida na qual foi expresso o valor do campo “Capac Utilizada”. A unidade de capacidade de máquina não é necessariamente a mesma unidade do item. Exemplo: Capacidade medida em m3. e itens medidos em Un.
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Carga por Batelada | Exibe o valor da Carga por Batelada definida na função Manutenção Grupo de Máquina SFC (SF0103).
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Tam. Médio Lote | Exibe o tamanho médio do lote. Esse valor é obtido multiplicando-se o Número de Unidades que são executadas na operação pela Carga por Batelada e dividindo-se o resultado pela Capacidade Utilizada do recurso.
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Eficiência para CRP | Inserir a eficiência, expressa em percentual, que será considera pelo Módulo de CRP. Exemplo: Se nesse campo for informado 80% e as demais informações da operação indicam uma produção de 100 unidades/hora, o CRP considerará 80 unidades/hora em seus cálculos. | |||||
Tam. Médio Lote | Exibe o tamanho médio do lote. Esse valor é obtido multiplicando-se o Número de Unidades que são executadas na operação pela Carga por Batelada e dividindo-se o resultado pela Capacidade Utilizada do recurso.
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Redutor de Setup | Inserir o código redutor de setup para uso no processo de alocação de atividades. |
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Objetivo da tela: | Informar operações alternativas associado-lhe associando atributos referentes à operação. |
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Campo: | Descrição | |||||
Unidade Medida Tempo | Inserir a unidade de tempo relativa a operação cadastrada. Estas unidades de medida de tempo podem ser:
A sua utilização depende da duração da operação. | |||||
Tempo Preparação | Inserir o tempo necessário para preparar a máquina para fazer o trabalho. Utilizado para o cálculo do custo gerencial. Se o item possuir um lote econômico maior que zero, o programa calcula a quantidade de lotes para a ordem. O tempo de preparação será a multiplicação pela quantidade de lotes. Se o item não possuir lote econômico, o tempo apresentado refere-se ao tempo de preparação da operação da ordem. Regra de negócio: | |||||
Tempo Máquina | Inserir o tempo utilizado para cálculo da carga máquina no planejamento, onde se recomenda não duplicar o valor dos campos (tempo homem = tempo homem + tempo máquina; tempo máquina = tempo máquina). O custo máquina é apropriado por intermédio de rateios dos custos por centro de custo, não havendo a necessidade de incorporá-lo no custo homem. A fórmula para o cálculo do tempo-máquina é idêntica ao tempo-homem, porém com o tempo-máquina. | |||||
Tempo Homem | Inserir o tempo necessário para que o operador execute a operação. É equivalente ao tempo utilizado para o cálculo do GGF e cálculo do custo gerencial. As horas despendidas na preparação da máquina devem ser agregadas ao tempo-homem apurado, para efeito de cálculo do custo total da mão-de-obra utilizada na operação. Na informação dos tempos, deve ser indicado o tempo total despendidas na operação, considerada a quantidade de homens, uma vez que o programa não faz esse cálculo. Regra de negócio: | |||||
Tratamento Tempo | Exibe a forma de tratamento do tempo cadastrado na operação alternativa. | |||||
Relação Operac/Item | Define a relação entre as unidades de medida da operação em relação ao item para o reporte da operação. Exemplo: | |||||
Unidades | Inserir o número de unidades a qual está associada aos tempos de fabricação. Exemplo: Se em uma determinada operação no campo “Unidades” contiver o valor 100, significa que os tempos definidos definidos para a conclusão da operação se referem a 100 unidades do item. | |||||
Oper Simultânea | Trata-se do número de operações que podem ser feitos simultaneamente Para isto é necessário o cadastrado da rede pert do item. Exemplo: OP-10---+ +--- OP 40 +---OP-30 ---+ Onde: as operações 20 e 30 são simultâneas e devem ser realizadas após a operação 10. Sendo que a operação 40 somente pode ser feita quando as operações 20 e 30 terminarem.
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Número de Homens | Inserir o número de homens que executam a operação. | |||||
UM-Operação | Inserir a unidade de medida da operação. Este campo tem caráter documentacional. | |||||
Tempo Posprocesso | Inserir um valor que identifique um tempo necessário ao item para que o mesmo possa seguir para a próxima operação.
Exemplo: Na operação de pintura, o item deve esperar um tempo determinado para cura, para ter sequência na sua fabricação. | |||||
Capac Utilizada | Inserir o valor da capacidade da máquina utilizada para a respectiva operação. Indica quanto da capacidade da máquina será utilizado pela operação, levando-se em conta o valor informado no campo “Unidades”. Exemplo: Considerando um forno de tratamento térmico que possua uma capacidade de 10 m3. Considerando também que um determinado item tenha um volume de 0,1 m3 por peça. Se a operação cadastrada refere-se à produção de 50 peças (no campo “Unidades” foi informado 50) no campo “Capac Utilizada” deve-se informar o valor 5 m3, equivalente a 50 pç x 0,1 m3.
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Tam Médio Lote | Exibe o tamanho médio do lote. Esse valor é obtido multiplicando-se o Número de Unidades que são executadas na operação pela Carga por Batelada e dividindo-se o resultado pela Capacidade Utilizada do recurso.
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Un Cap | Exibe a unidade de capacidade do grupo de máquina ao qual esta vinculado está vinculada a operação. | |||||
Carga por Batelada | Exibe o valor da Carga por Batelada definida na Manutenção Grupo de Máquina SFC (SF0103).
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Objetivo da tela: | Incluir, modificar ou eliminar ferramentas associadas a um uma operação alternativa. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
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Objetivo da tela: | Possibilitar a descrição da operação conforme a necessidade de detalhe. |
Pré-requisito:
Manutenção Grupo de Máquina SFC (SF0103)
Conteúdos relacionados:
Manutenção Ponto de Controle (EN0509)Manutenção Grupo de Máquina SFC (SF0103)




