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Campo: | Descrição: | |||||
Interface Manut. Reservas (Reporte) | Selecionar as opções que determina o modelo de interface para manutenção de reservas (reporte). As opções disponíveis são: | |||||
Pede Item no Reporte | Quando assinalado, define que no Reporte de produção é também pedido o código do Item produzido, além do número da ordem. O objetivo é prevenir a ocorrência de erro, mediante a indicação de um segundo elemento para confirmação. | |||||
Verifica Requisição | Quando assinalado, indica que será verificada a quantidade requisitada durante a efetivação da requisição, de acordo com os percentuais informados nos campos de variação. | |||||
Verifica REQ no Reporte Assíncrono | Quando assinalado, indica que o sistema deve verificar a quantidade requisitada durante a efetivação da requisição, de acordo com os percentuais informados nos campos de variação, quando se tratar de reporte assíncrono (Batch). | |||||
Requisita Mat. Não Previsto na Reserva | Quando assinalado, determina que o operador poderá requisitar um item não previsto na reserva, dispensando a necessidade de alteração na ordem de produção. | |||||
Usa Mat. Alternativo no Reporte | Quando assinalado, determina que o operador poderá atender uma reserva de produção com o uso alternativo de material de forma a atender a necessidade. | |||||
Num Ordens por Req Sumária (Uma/Várias) | Selecionar o critério de utilização das ordens por requisição sumariada. As opções disponíveis são:
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Muda Item Reporte | Quando assinalado, permite alterar o código do item no momento do primeiro reporte da ordem de produção. | |||||
Sumariza (Períodos/Datas) | Selecionar o tipo de sumarização a ser efetuada. Indica se as ordens a serem sumarizadas atenderão a uma faixa de períodos produtivos ou datas.
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Alocação de Ordens | Selecionar o tipo de alocação de ordens. As opções disponíveis são:
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Aloca Alternativo | Quando assinalado, indica que será alocado saldo do item alternativo, caso o item da reserva não possua saldo suficiente para alocação, conforme o Tipo de Alocação da Ordem. | |||||
Aloca Reserva | Quando assinalado, indica que a reserva gerada deverá alocar automaticamente o saldo existente em estoque para a produção do item a que se refere essa reserva. | |||||
Gera Rastreabilidade Batch | Quando assinalado, define que o sistema gera arquivos de rastreamento de lotes. A informação deste campo permitirá a identificação dos lotes produzidos pelo controle de qualidade.
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Gera OP Repetitiva | Quando assinalado, indica que o sistema gerará ordens automaticamente para complementar a quantidade, caso não localize um número suficiente para atender a quantidade reportada. Ao informar o item e a quantidade reportada, o sistema localiza as ordens a serem atendidas.
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Numeração OP Repetitiva pela Ordem Autom.? | Quando assinalado, indica que a sequência da numeração será gerada a partir da Ordem Automática. Caso não selecionado, a sequência da numeração será a partir da Ordem Manual. | |||||
Gera Ordem Compra de Beneficiamento | Quando assinalado, indica que será gerada ordem de compra de beneficiamento na criação de uma ordem de produção Externa ou Interna/Externa com operação externa. | |||||
OP Interna com Operação Externa | Quando assinalado, indica que na abertura de uma ordem de produção do tipo Interna, será gerada ordem de beneficiamento se esta possuir operação externa. | |||||
OP Externa ou Int/Ext sem Operação Externa | Quando assinalado, indica que na abertura de uma ordem de produção do tipo Externa ou Interna/Externa, será gerada a ordem de beneficiamento se esta não possuir operação externa. | |||||
Valida Movimentação Órfã | Quando assinalado, indica que será validada a movimentação órfã ao finalizar uma ordem de produção, ou seja, caso exista movimentação de requisição para a ordem sem produção, ou haja produção sem requisição para ordem.Caso esteja parametrizado para validar movimento órfão na produção, ao Finalizar uma Ordem, será emitida mensagem de questionamento para prosseguir com a finalizaçãono momento do encerramento da ordem será validado se existe alguma reserva que ainda não foi requisitada (quantidade atendida está zerada), porém que possui apontamento de produção. Não será considerada a proporção ou a variação de requisição, apenas se existe alguma quantidade atendida. Também será validada a existência de reservas com quantidade atendida superior à zero em ordens com quantidade produzida zerada (ordem possui movimento de material sem apontamento de produção). Nos dois casos, o sistema bloqueia a finalização da ordem, sendo necessário corrigir os problemas antes de encerrá-la. Essa consistência é válida somente para o módulo de Produção (é possível terminar a ordem diretamente pelo módulo de Custos, que não faz essa validação).
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Gera somente uma ficha de CQ por Item / Depósito / Localização / Lote | Quando assinalado, determina que o sistema deve gerar somente uma ficha de CQ para inspeção para itens reportados com o mesmo código, depósito, localização e lote. Caso não assinalado, cada reporte gera uma nova ficha de CQ para inspeção.
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