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  • Necessidades M.R.P - MAN0520

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Necessidades M.R.P - MAN0520

Visão Geral do Programa

As funções padrão do menu (Incluir, Modificar, Excluir, Consultar, Listar, Informar, Processar, Seguinte, Anterior, Cancelar, Help, Zoom, Sobre e Fim) estão detalhadas no capítulo Ambientação Logix.

A alteração destas informações provocará conseqüências nos resultados calculados pelo MRP.

Uma necessidade incluída manualmente nunca será atualizada ou excluída pela rotina do MRP e sempre que esta for processada, esta demanda será analisada.

Informações
titleImportante:
Essa rotina foi descontinuada na versão 12.1.18. O programa Necessidades de Produção (MAN10028) substitui a rotina MAN0520 na versão 12.

Necessidades M.R.P - MAN0520

...

Ação:

Descrição:

Incluir

Permite incluir um novo registro.

Necessidades inclusas incluídas manualmente "NUNCA" serão eliminadas pela rotina de M.R.P., ou seja, essas necessidades ficarão eternamente ativas (gerando ordens de produção/compra) até que o usuário as elimine.

Pode-se dizer que esta necessidade seria um tipo de estoque de segurança, pois o sistema sempre vai mandar produzir esta necessidade.

...

Campo:

Descrição:

Número Versão

Número da versão da necessidade (não utilizado).

O sistema assume automaticamente "0".

Código Item

Código do item para o qual existe uma necessidade de produção. Desta forma, a partir desta necessidade existente, se dispara a criação de uma ordem de produção e/ou compra manualmente ou por meio da Rotina de M.R.P. (MAN6165).

A Rotina de M.R.P., por sua vez, identifica a necessidade deste item e efetua o planejamento do mesmo, considerando estoques e ordens de produção e/ou compra em andamento.

O código do item deve estar cadastrado no MAN0022 (Cadastros e Tabelas - Cadastro de Itens - Item Geral).

Código Item Pai

Código do item que representa o item pai (pela estrutura de produto) do item da necessidade. Este código de item deve estar cadastrado no MAN0022 (Cadastros e Tabelas - Cadastros de Itens - Item Geral).

Caso esta necessidade de produção esteja relacionada para um item final da estrutura de produto, este campo deve ser preenchido com "0".

Entretanto, caso preenchido com algum outro valor (representando um item de produção), o mesmo deve estar cadastrado no MAN0050 (Engenharia - Itens - Estrutura) como sendo pai do item anteriormente informado.

Número Ordem

Número da ordem de produção que gerou a necessidade.

A ordem deverá estar cadastrada no MAN0515 (Ordens Produção).

Caso seja uma necessidade manual este campo deverá ser preenchido com "0".

Data Necessidade

Data da necessidade que deve ser um dia útil maior ou igual a data corrente.

Quando calculado pela rotina do MRP, a data de necessidade será o resultado do somatório da data de liberação da ordem mais o tempo de ressuprimento sobreposto da estrutura.

Quantidade Necessária

Quantidade da necessidade do item para atender a produção relativa ao item pai. Quando calculada pela rotina de M.R.P. (MAN6165), é obtida da seguinte forma:

  quantidade planejada da ordem de produção (MAN0515) * percentual de participação do item na estrutura de produto (MAN0050) / 100 * quantidade necessária do item na estrutura de produto * fator de refugo da estrutura de produto.

MAN0050: Engenharia - Itens - Estrutura.

Quantidade Saída

Quantidade da necessidade que já saiu para atender a ordem do item pai ou pedido.

Número Documento

Número do documento que originou a necessidade.

Este campo deverá ser preenchido obrigatoriamente com valor diferente de "0".

Número Necessidade Consolidada

Número da necessidade consolidada atribuída pela rotina de M.R.P quando utilizado o conceito de consolidação das necessidades, indicado no cadastro de itens (MAN0020 - Engenharia - Itens - Item Manufatura) por meio da informação de dias mínimos entre ordens (se maior que "0").

Esta necessidade consolidada efetua o somatório de todas as necessidades existentes dentro do período de dias pré-determinados no MAN0020 (Engenharia - Itens - Item Manufatura), a fim de que a própria rotina de M.R.P. (MAN6165) gere apenas uma ordem de produção em conformidade com a necessidade consolidada.

Nos programas de apontamento (MAN5005 (Chão de Fábrica - Apontamentos - Apontamentos Produção por Item/Ordem) e MAN8215 (Chão de Fábrica - Apontamentos - Apontamento Produção por Operação)) as necessidades de origem é que são atualizadas e não as necessidades consolidadas.

As mesmas são eliminadas e recriadas a cada execução da rotina de M.R.P.

Origem

Indica Selecionar a origem da necessidade de produção.

1 - Pedido;

2 - Demanda;

3 - Manual.

Situação

Indica Selecionar a situação da necessidade de produção sempre em conformidade com a situação da ordem de produção do item pai. Uma vez atualizada a ordem do item pai, a necessidade dos itens componentes também será atualizada para a mesma situação.

As necessidades de produção podem ter as seguintes situações:

1 - Planejada (aberta automaticamente pela rotina de M.R.P.);

2 - Firme (aberta manualmente pelo usuário);

3 - Aberta;

4 - Liberada;

5 - Fechada ou Encerrada;

9 - Cancelada.

Número Necessidade

Identifica o número da necessidade de produção que se deseja consultar.

A partir deste número de necessidade, se obtém as informações que podem gerar uma ordem de produção e/ou compra, caso não haja estoque suficiente do item desta necessidade.