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Essa etapa é apresentada ao finalizar a etapa 34. Atualização de Dados e acionar o botão Próximo.

Nesta etapa deve-se definir a malha que será utilizada para os itens e planejamento do APS.

Uma malha produtiva é um conjunto de máquinas ou equipamentos que podem operar de forma autônoma e que, portanto, podem ser programadas pelo APS da mesma forma. Esse recurso é utilizado quando dentro da empresa existem, por exemplo:

Duas ou mais linhas de produtos totalmente independentes entre si e não existe a necessidade de que ambas sejam reprogramadas com a mesma frequência.

Essa etapa é apresentada ao finalizar a etapa 45. Malha e acionar o botão Próximo.

Nesta etapa deve-se definir ou criar um cenário de planejamento no APS.

Cada cenário contém parametrizações para permitir a criação de ambientes diferenciados e que após os processos de planejamento – planejamento da demanda, explosão da demanda, cálculo de carga máquina, sequenciamento e subordinação – pode ser confirmado.

Algumas informações são requisitadas e são necessárias para a parametrização do cenário, por isso é importante:

• Gerar um calendário informando quais dias são úteis, ano inicial e ano final;
  Para gerar um calendário, acionar o botão Cadastrar Cenário, acessar o zoom do calendário e acionar o botão Implantar na tela apresentada (Manutenção de Calendários - DB0137). 

• Criar pulmão (Cadastro de Pulmão - DB0102);

• Informar o horário de trabalho e de paradas do turno;
  Para criar um modelo de turno, acionar o botão Cadastrar Cenário, acessar o zoom do modelo de turno e acionar o botão Implantar na tela apresentada (Manutenção de Modelos de Turnos - DB0138).

   

• Se o ERP origem for o Protheus, é necessário primeiro cadastrar os estabelecimentos do Protheus no programa DB0136 (por exemplo: código do estabelecimento no Protheus: "01", cadastrar "01" no DB0136) e depois relacionar ao cenário. (Manutenção Estabelecimento APS - DB0136)
  Lembrando que os estabelecimento não são criados no APS através da atualização de dados.

  Informações
  title Importante:
  Se as operações acima não forem realizadas, os itens podem não ser planejados.

Também são efetuadas as seguintes verificações:

• Se o cenário foi vinculado a algum estabelecimento (Manutenção de Cenários - DB0101 - Botão Estabelecimentos Cenário);
• Se o cenário é monoestabelecimento;
• Se a malha do cenário é a mesma selecionada na etapa 45. Malha;
• Se o turno escolhido possui períodos cadastrados;
• Se uma dessas condições não for atendida, não é permitido prosseguir com o processo de implantação.

Essa etapa é apresentada ao finalizar a etapa 67.2. Parametrização e acionar o botão Próximo.

Nesta etapa é possível inserir previsões/demandas para efeito de simulação e para que na fase de Planejamento sejam geradas ordens de produção e compra.

Deve-se indicar, na tela Lista Previsões/Simulação Pedidos (DB0101A), quais os pedidos/previsões de simulação do item que devem fazer parte do cenário selecionado. No momento da inclusão, deve ser informado se o registro é um pedido ou previsão de vendas. Se for do tipo Previsão, o Planejamento de Demanda verificará o parâmetro Consumo Previsão do item para decidir a necessidade ou não do planejamento deste. Se for uma demanda do tipo Pedido, é efetuada a mesma tratativa de um pedido efetivado no módulo Pedidos. Quando houver a necessidade de cadastrar uma previsão de vendas para um item com política de estoque Make-to-order ou Nível Superior, deve-se informar o nome do cliente, o número do pedido e a sequência.

Essa etapa é apresentada ao finalizar a etapa 78.2. Parametrização e acionar o botão Próximo.

Nesta etapa deve-se efetuar o cálculo do nível de GM da malha informada na etapa 45. Malha.

O processo de sequenciamento automático sequencia um grupo de máquina por vez, alocando as operações daquele grupo de máquina nos respectivos centros de trabalho e liberando as operações sucessoras para serem alocadas nos próximos grupos de máquinas. O sequenciamento automático utiliza o nível de GM para determinar quais grupos de máquinas serão sequenciados antes dos demais. Se os níveis de GM não forem informados, não significa que o APS alocará as operações fora da sequência ou deixará de alocar as operações. O sequenciamento sempre irá respeitar a ordem das operações informada na rede PERT do item. Contudo, o tempo do processo de sequenciamento será maior, pois o APS terá que sequenciar várias vezes cada GM até que todas as operações sejam alocadas.

Sendo assim, é muito importante para a eficiência do processo, que o nível seja informado. O nível pode ser atualizado no programa Manutenção de Grupo de Máquina - DB0107. Mais informações sobre o nível no GM, acesse: DDBR0068 - Qual a importância do Nível de Alocação do GM?