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A partir dos cadastros de Operações e Recursos e da carteira de ordem de produção a serem executadas, realiza a programação da fábrica, dentro dos seguintes princípios:
- As OPs de produtos semi-acabados têm suas datas-fim recalculadas de modo a terminarem na data-início das OPs de seus dependentes.
- A critério do usuário todas as ordens de produção podem ser alocadas pela data fim, encontrando assim a data início das OPs.
- No caso de sobrecarga, as datas-fim comprometerão a Previsão de Vendas. Para resolver essa questão, é necessária a intervenção manual (usuário), aumentando o número de máquinas alternativas, readequando a disponibilidade do calendário (regime de horas extras) ou reduzindo os tempos das operações (aumento da produtividade).
- O gráfico gantt do carga máquina tem uma limitação onde está preparado para trabalhar somente com o parâmetro MV_PRECISA padrão, de conteúdo 4, com alocações de 15 minutos. Dessa forma, para quem trabalha com o parâmetro MV_PRECISA diferente do padrão, sugerimos a exportação do cálculo ao MSProject, que está disponível no produto padrão ou a geração de um relatório de conferência a partir da tabela SH8.
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Quando um componente tiver mais que um roteiro de operações, sempre será utilizado o roteiro cadastrado como Padrão no Cadastro de Produtos. Na alocação do Carga Máquina pela data fim, a otimização das alocações é direcionada para a data de entrega, enquanto na alocação do Carga Máquina pela data início, a otimização das alocações é direcionada para a data base. Por este motivo, as duas formas de alocação têm resultados distintos.
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O Sistema possibilita a alocação considerando ou não as ferramentas (parâmetro definido antes do processamento). Consulte o help da rotina "Operações" para saber como configurar a alocação das ferramentas a serem consideradas pelo sistema no processamento de carga máquina.
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