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Informações
titleImportante:
  • A nova rotina não possui nenhum ponto de entrada (não foram habilitados nesta versão). 
  • Esta versão ainda não está preparada para o conceito de multi planta (não está incorporado o PCPA107). 
  • O conceito de estoque máximo não é tratado ainda nesta versão. 
  • Não trata a questão de sugestão de lote e endereço na geração de documentos.
  • Não tem o conceito de saldo em estoque por movimento.
  • Não trata o saldo de estoque rejeitado em CQ.
  • Não possui a seleção de "Períodos diversos" para gerar o MRP.
  • Não permite a numeração única da solicitação de compra.
  • As integrações ainda não estão implementadas (MES, DRP, SFC, QIP, APS). Ou seja, não gera comunicação com estes módulos/rotinas.

ÍNDICE

  1. Visão Geral
  2. Exemplo de utilização
  3. Tela Setup de Configuração
    1. Principais Campos e Parâmetros
  4. Tela Períodos
    1. Principais Campos e Parâmetros
  5. Tela Estoque
    1. Principais Campos e Parâmetros
  6. Tela Documentos
    1. Principais Campos e Parâmetros
  7. Tela Seleção
  8. Tela Execução
  9. Tabelas utilizadas

  10. Parâmetros
  11. Pré-Requisitos


01. VISÃO GERAL

O MRP (Material Requirement Planning) tem como objetivo gerar Ordens de Produção e Solicitações de Compras baseado em uma demanda (Pedido/Previsão).

Os números da previsão de vendas são obtidos junto a área comercial com os clientes, a fim de conhecer as informações a respeito da intenção de compras de cada um, num determinado período. As informações, associadas aos dados históricos de vendas e a evolução do mercado, possibilitam quantificar os montantes a serem comercializados num determinado período.

Quando a produção tem demanda elevada, é repetitiva e os produtos têm aceitação no mercado, a empresa pode manter a produção à frente das vendas, deixando certa quantidade à disposição do mercado. É a produção feita para estoque.

Esse tipo de produção tem a vantagem da venda ocorrer efetivamente tão logo o pedido seja feito pelo cliente, mas traz o inconveniente de exigir da empresa um maior capital de giro, devido ao investimento em produção para armazenamento. A capacidade financeira tem de ser compatível com os níveis de produção e estoque.

Quando o produto não apresenta venda uniforme, é requisitado pelo mercado de forma imprevista e com baixa demanda, a empresa não se arrisca a produzir algo que não sabe quando vai vender e a produção só é feita sob encomenda. Nesse caso, os pedidos se antecipam à produção, com planejamento e programação feitos em função do que está sendo encomendado, respeitando as especificações e características de cada pedido.


Ao contrário do que acontece com a produção para estoque, que tem o seu preço de venda previamente estabelecido, a produção sob encomenda normalmente quantifica o preço após apreciação prévia do que está sendo solicitado, por meio de levantamento do custo atualizado.

Exemplo:

Um veículo é feito para estoque. Há sempre alguém querendo adquiri-lo e a concessionária informa seu preço imediatamente.

Um guarda-roupa residencial é feito sob encomenda. É difícil encontrá-lo nas dimensões desejadas. O preço só é definido depois que o fornecedor tomar conhecimento das especificações.

Um produto com demanda elevada deve ter suas características e especificações simplificadas e padronizadas.



02. EXEMPLO DE UTILIZAÇÃO

REVISAR APÓS CONCLUIR O DESENVOLVIMENTO.

03. TELA Setup de Configuração

Principais Campos e Parâmetros

CampoDescrição
Código

Código do setup de configuração do MRP para registrar e reutilizar as parametrizações utilizadas no cálculo do MRP. O setup fica registrado ao executar o cálculo do MRP.

É possível Excluir ou fazer uma Cópia de um setup que foi salvo através do botão de consulta padrão.

Acessando a consulta (F3) será aberta uma tela com todos os Setups cadastrados.

DescriçãoDescrição do setup de configuração.
Demandas de/até

Define a data inicial e final para busca das demandas a serem consideradas no cálculo do MRP.

Considerar demandas já processadasIndica se devem ser consideradas as demandas que já foram processadas anteriormente (status igual a 1).
Gerar Log de Eventos

Determina se deve ou não gerar os logs do planejamento do MRP.

Ao marcar a opção Log de eventos no MRP e confirmar, o sistema exibe uma lista com os produtos e os eventos a eles relacionados.

Os logs de evento do MRP podem ser:

Cód.

Evento

Descrição

001

Saldo em estoque inicial menor que zero

Indica produtos que estão com saldo em estoque negativo no início do período de cálculo do MRP. A composição deste saldo em estoque varia de acordo com a parametrização inicial do MRP, podendo considerar saldo de/em terceiros, estoque de segurança etc.

002

Atrasar o documento

Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em período posterior à data atual do documento, sem causar impactos no planejamento. Este recurso é útil, pois reduz a quantidade de documentos gerados pelo MRP e, conseqüentemente, os saldos em estoque e custos.

003

Adiantar o documento

Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em período anterior à data atual do documento, sem causar impactos no planejamento. Este recurso é útil, pois reduz a quantidade de documentos gerados pelo MRP e, conseqüentemente, os saldos em estoque e custos.

004

Data de necessidade inválida - Data anterior à database do cálculo

Indica necessidades que se encontram em períodos anteriores ao primeiro período calculado pelo MRP. Para efeito de cálculo, estas necessidades são consideradas no primeiro período do MRP.

005

Data de necessidade inválida - Data posterior à data limite do cálculo

Indica necessidades que se encontram em períodos posteriores ao último período calculado pelo MRP. Para efeito de cálculo, estas necessidades são consideradas no último período do MRP.

006

Documento planejado em atraso

Indica documentos já lançados na base de dados, em que a data de entrega é anterior à database de cálculo do MRP, ou seja, são documentos que estão atrasados, de acordo com a data de entrega informada nestes documentos.

007

Cancelar o documento

Indica documentos lançados na base de dados que não atendem a nenhuma necessidade, dentro do período calculado, e podem ser cancelados para não acumularem estoque.

009Saldo menor ou igual ao ponto de pedidoIndica produtos que estão com o saldo menor ou igual ao ponto de pedido em cada um dos períodos do cálculo do MRP.
Gerar documentos ao término do cálculo

Indica se os documentos ( OPs, SCs e empenhos ) serão gerados ao final do cálculo. 

Se o processamento ocorrer com o campo marcado irá gerar os documentos ao final do cálculo

Se o processamento ocorrer com o campo desmarcado os documentos poderão ser gerados pelo PCPA144.

Pular para o processamento

Caso esteja marcado, ao clicar em Avançar, o sistema fará o processamento de acordo com os parâmetros cadastrados no setup informado.

Para informar/alterar os parâmetros, basta deixar esse campo desmarcado e clicar em Avançar.

04. TELA Períodos

Principais Campos e Parâmetros

CampoDescrição
Período

Período para configuração da execução do MRP:

  • Diário: realiza o cálculo do MRP diariamente.
  • Semanal: realiza o cálculo do MRP semanalmente, sempre no primeiro dia válido da semana.
  • Quinzenal: realiza o cálculo do MRP quinzenalmente, sempre no primeiro dia válido da quinzena.
  • Mensal: realiza o cálculo do MRP mensalmente, sempre no primeiro dia válido do mês.
Nr. de PeríodosQuantidade de períodos para considerar no processamento do cálculo do MRP.
Horizonte Firme

Indica se deve realizar bloqueio de necessidades no horizonte firme do produto.

  • Sim: posterga as necessidades dos produtos dentro do seu horizonte firme para o primeiro período válido posterior ao horizonte firme. Considera os 'Documentos Previstos¹' no cálculo dentro do horizonte firme do produto;
  • Não: desconsidera o horizonte firme do produto. Não utiliza os 'Documentos Previstos¹'.

Documentos Previstos¹: Entradas (Ordem de Produção ou Solicitações de Compras Previstas) e Saídas (Empenhos Previstos)

Calc. Lead Time

Informa como deve ser considerado o Lead Time do produto:

  • Sem calendário: desconsidera os calendários do MRP.
  • Dias corridos: calculo do lead time considerando dias corridos no calendário.
  • Dias úteis: considera no lead time apenas dias úteis do calendário.

05. TELA Estoque 

Principais Campos e Parâmetros

CampoDescrição
Estoque EM Terceiro

Define se a quantidade nossa EM poder de terceiros será somada ao saldo disponível:

  • Soma: soma a quantidade nossa EM poder de terceiros ao saldo disponível;
  • Não Soma: desconsidera a quantidade nossa EM poder de terceiros.
Estoque DE Terceiro

Define se a quantidade DE terceiros em nosso poder será subtraída do saldo disponível:

  • Subtrai: subtrai a quantidade DE terceiros do saldo disponível;
  • Mantém: mantém a quantidade DE terceiros em nosso poder no saldo disponível.
Estoque Rejeitado pelo CQ

Define se a quantidade rejeitada pelo CQ deverá ser subtraída do saldo disponível:

  • Subtrai: subtrai do saldo disponível;
  • Mantém: mantém a quantidade no saldo disponível.
Estoque Bloqueado pelo Lote

Define se o saldo bloqueado do lote deverá ser subtraído do saldo disponível:

  • Subtrai: subtrai do saldo disponível;
  • Mantém: mantém a quantidade no saldo disponível.
Considera Estoque de Segurança

Define se o Estoque de Segurança, informado no Cadastro de Produtos, será considerado para o cálculo do MRP.

  • Sim: Considera o Estoque de Segurança na composição do Saldo em Estoque e na composição das necessidades.
  • Não: Não considera o Estoque de Segurança.
Considera Ponto de Pedido

Define se o Ponto de Pedido, informado no Cadastro de Produtos, será considerado para o cálculo do MRP.

  • Sim: Considera o Ponto de Pedido na composição das necessidades do MRP.
    • Não: Não considera o Ponto de Pedido.

06. TELA Documentos

Principais Campos e Parâmetros

CampoDescrição
Incrementa Ordem de Produção

Permite definir como deve ser efetuado o incremento da numeração das ordens de produção geradas pelo MRP. As opções disponíveis são:

  • Por Item, incrementa o item da OP anterior mantendo o mesmo numero de OP.
  • Por Número, incrementa o número da OP anterior.
Aglutina Solicitação de Compras

Define se as Solicitações de Compras geradas pelo MRP serão aglutinadas por Produto + Período.

  • Aglutina: Aglutina TODAS as solicitações de compras por Produto + Período. 
  • Não Aglutina*: Não aglutina as solicitações de compras. Este cálculo exige maior processamento.
  • Aglutina Somente Demandas: Aglutina as solicitações de compras geradas diretamente por de demanda do MRP. 


Aglutina Ordem de Produção

Define se as Ordens de Produção geradas pelo MRP serão aglutinadas por Produto + Período.

  • Aglutina: Aglutina TODAS as ordens de produção por Produto + Período.
  • Não Aglutina*: Não aglutina as ordens de produção. Este cálculo exige maior processamento, podendo ocasionar lentidão.
  • Aglutina Somente Demandas: Aglutina as ordens de produção geradas diretamente por de demanda do MRP. Não aglutina demandas do Plano mestre.

07. TELA Seleção

Principais Campos e Parâmetros

CampoDescrição
Grupo Material

Define um filtro com os grupos de materiais a serem considerados no processamento do MRP.

O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários grupos por meio do botão de consulta .

Tipo Material

Define um filtro com os tipos de materiais a serem considerados no processamento do MRP.

O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários tipos por meio do botão de consulta .

Documento

Define um filtro com os documentos a serem considerados no processamento do MRP.

O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários documentos por meio do botão de consulta .

Armazém

Define um filtro com os armazéns a serem considerados no processamento do MRP.

O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários armazéns por meio do botão de consulta .

Obs.: Esse filtro não é exibido quando o sistema estiver parametrizado para usar Malha de Distribuição (parâmetro MV_PCPMADI).

Demanda

Define um filtro de códigos de demanda do MRP para considerar no processamento.

O filtro não é obrigatório, deixando em branco serão consideradas todas as demandas.

Tipo de Demanda

Define os tipos de demandas a serem considerados no processamento do MRP.

Só serão selecionadas as demandas dos tipos marcados: Pedido de Venda, Previsão de Vendas, Plano Mestre, Empenhos de Projeto e Manual.

OP/SC

Define quais Ordens de Produção e Solicitações de Compra devem ser consideradas no processamento do MRP.

Só serão selecionadas as OPs e SCs que estiverem de acordo com as opções marcadas: Previstas¹, Suspensas e Sacramentadas.

Previstas¹: possui as opções de seleção a seguir:

  • Exclui: O programa irá excluir os documentos planejados e esses documentos não serão considerados no cálculo do MRP.
  • Não exclui: O programa não irá excluir as planejadas e esses documentos não serão considerados no cálculo do MRP.
  • Entra no MRP: O programa não irá excluir as planejadas e esses documentos irão entrar no cálculo do MRP normalmente.

08. TELA Execução

Principais Campos e Parâmetros

CampoDescrição
Seleção de Parâmetros

Apresenta o status da etapa de execução "Seleção de Parâmetros": sempre concluído, pois já confirmou-se a tela as telas de parâmetros e disparou o início do processamento.

Sincronização

Apresenta o status da etapa de "Sincronização" do MRP que variará de acordo com a configuração do parâmetro MV_MRPSINC. 

Quando configurado com "1 - Não -  Exibe os alertas de sincronização e não executa." o sistema sempre apresentará o status "Não Realizado", visto que a sincronização não foi realizada durante o processamento do Novo MRP, ou seja, seguiu operação conforme configuração dos Parâmetros de integração MRP - PCPA139, variando entre as formas OnLine e Schedule.

Quando configurado com "2: Somente Pendentes" ou "3 - Todos", apresentará os status Pendente, Executando ou Concluído, conforme andamento da sincronização a cada execução do MRP.

Recálculo dos Níveis da EstruturaApresenta o status da etapa de execução do "Recálculo dos Níveis da Estrutura": pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Exclusão de Documentos PrevistosApresenta o status da etapa de execução do "Exclusão de Documentos Previstos": pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Carga dos Dados em Memória

Apresenta o status da etapa de execução do "Carga dos Dados em Memória": pendente, executando, em memória e descarregada, conforme andamento da execução.

  • Pendente: aguardando finalização das etapas precessoras para início da carga dos dados necessários para o processamento em memória;
  • Executando: carregando os dados em memória;
  • Em memória: carga dos dados em memória concluída, dados disponíveis para processamento;
  • Descarregada: carga dos dados despejados da memória do servidor;
Cálculo do MRPApresenta o status da etapa de execução do "Cálculo do MRP": pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Sugestões de Replanejamentos (Log de Eventos)Apresenta o status da etapa de execução do "Sugestões de Replanejamentos (Log de Eventos)": pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Esta etapa está relacionada diretamente aos eventos 002, 003 e 007 previamente apresentados.
Persistência dos Resultados em DiscoApresenta o status da etapa de execução do "Persistência dos Resultados em Disco": pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Ou seja, os dados processados em memória são persistidos em disco para consolidação.
Geração de DocumentosApresenta o status da etapa de execução do "Geração de Documentos": pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Visível apenas quando marcada a opção "Gerar documentos ao término do cálculo" na tela "Setup de Configuração".

09. TABELAS UTILIZADAS

  • HW0 - Calendário MRP;
  • HW2 - Parâmetros do MRP;
  • HW3 - Processamento do MRP;
  • HWA - Produtos do MRP;
  • HWB - Resultados do MRP - Sumarizados
  • HWC - Resultados do MRP - Rastreados
  • HWG - Rastreio de Aglutinação dos Resultados
  • HWD - Matriz de ID's Opcionais do MRP
  • T4J - Demandas do MRP;
  • T4S - Empenhos do MRP;
  • T4N - Estrutura do MRP;
  • T4Q - Ordem de Produção do MRP;
  • T4M - Versão da Produção do MRP;
  • T4T - Solicitações de Compras do MRP;
  • T4U - Pedidos de Compras do MRP;
  • T4V - Saldos em Estoque do MRP;
  • T4O - Produtos Alternativos MRP


10. Parâmetros


  • MV_MRPSINC : Indica se o processo de sincronização dos dados entre o ERP e o MRP será automático.

       Onde: 

  1. Não -  Exibe os alertas de sincronização e não executa.
  2. Somente Pendentes - Não exibe os alertas e executa a sincronização para as pendências. 
  3. Todos - Não vai mais exibir as mensagens e vai executar a sincronização total.


11. Pré-Requisitos

Instalar a Procedure do cálculo de nível do produto:

SFGX051 – Acessando o SIGACFG > Base de Dados > Dicionário > Stored Procedure:

Nesta rotina deverá selecionar o tipo de Operação Instalação e selecionar a procedure MRP001 -  Procedures do MRP


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