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Visão Geral
Pré-Requisitos
Tela Setup de Configuração
1. Principais Campos e Parâmetros
Tela Períodos
1. Principais Campos e Parâmetros
Tela Estoque
1. Principais Campos e Parâmetros
Tela Documentos
1. Principais Campos e Parâmetros
Tela Seleção
Tela Execução
Tabelas utilizadas
Multi-empresa
Opcionais
Parâmetros
Integrações
Tabelas utilizadas

01. Visão Geral

O MRP (Material Requirement Planning) tem como objetivo gerar Ordens de Produção e Solicitações de Compras baseado em uma demanda (Pedido/Previsão).

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Etapa	Descrição
Seleção de Parâmetros	Apresenta o status sempre concluído, pois já confirmou-se a tela de parâmetros e disparou o início do processamento.
Sincronização dos Dados	Apresenta o status da etapa de "Sincronização" do MRP que variará de acordo com a configuração do parâmetro MV_MRPSINC. Quando configurado com "1 - Não - Exibe os alertas de sincronização e não executa." o sistema sempre apresentará o status "Não Realizado", visto que a sincronização não foi realizada durante o processamento do Novo MRP, ou seja, seguiu operação conforme configuração dos Parâmetros de integração MRP - PCPA139, variando entre as formas OnLine e Schedule. Quando configurado com "2: Somente Pendentes" ou "3 - Todos", apresentará os status Pendente, Executando ou Concluído, conforme andamento da sincronização a cada execução do MRP.
Recálculo dos Níveis da Estrutura	Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Exclusão de Documentos Previstos	Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Carga dos Dados em Memória	Apresenta o status da etapa de execução do "Carga dos Dados em Memória": pendente, executando, em memória e descarregada, conforme andamento da execução. Pendente: aguardando finalização das etapas predecessoras para início da carga dos dados necessários para o processamento em memória; Executando: carregando os dados em memória; Em memória: carga dos dados em memória concluída, dados disponíveis para processamento; Descarregada: carga dos dados despejados da memória do servidor;
Cálculo do MRP	Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Geração do LOG de Eventos	Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Esta etapa está relacionada diretamente aos eventos 002, 003 e 007 previamente apresentados.
Gravação dos Resultados em Disco	Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Ou seja, os dados processados em memória são gravados em disco para consolidação e a memória é liberada.
Geração de Documentos	Apresenta o status da etapa de execução: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Visível apenas quando marcada a opção "Gerar documentos ao término do cálculo" na tela "Setup de Configuração".
Uso de Memória	Apresenta um valor aproximado da memória sendo consumida pelo appserver durante a execução do MRP, informando no final da execução, quando os dados estiverem descarregados, o pico de memória atingido durante a execução. O acompanhamento do uso de memória é feito apenas durante o processamento do MRP, encerrando quando os dados forem descarregados da memória. O uso de memória exibido no processamento do MRP, é um valor aproximado ao que se está sendo usado pelo appserver no momento. Os valores do uso de memória exibidos durante o processamento do MRP se referem ao uso de memória do appserver e não apenas da rotina, ou seja, se existirem outros usuários conectados no mesmo appserver, a memória consumida por eles também será exibida. É recomendado utilizar um appserver exclusivamente para a execução do MRP Memória.

09.

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Multiempresa

Consolida as informações de todas as empresas/filiais cadastradas na rotina de empresas centralizadoras (PCPA106) para serem processadas dentro de uma empresa/filial.

Permite a visão consolidada dos estoques, solicitações de compra, ordens de produção, previsões e pedidos de venda, plano mestre de produção de todas as empresas contidas no grupo do MRP multiempresa.

A execução do cálculo é realizada em uma única empresa que efetua a geração das ordens de compra, ordens de produção e transferências para todas as demais empresas.

Como a rotina funciona?

- Supondo que duas empresas compartilham seus produtos e possuam a estrutura conforme o exemplo a seguir:

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Existindo uma demanda de venda para o item A e este não possuir saldo em estoque, o MRP Multiempresa gera uma ordem de produção e consequentemente, requisita os componentes.

Focando no item B, que na empresa 01 filial 01 é um item comprado, e considerando que não exista saldo, o MRP Multiempresa pesquisa saldos nas demais empresas participantes do cálculo. Se existir saldo do item B na empresa 02 filial 01, é realizada uma transferência da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Caso não exista saldo na empresa 02 filial 01, é gerada uma ordem de produção na empresa 02 para que seja gerado o estoque necessário e uma transferência desse saldo da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Todo esse processo segue um esquema de priorização de empresas, que permite priorizar a geração de ordens e uso dos saldos de estoques.

Pré-requisitos:

- Produtos compartilhados (SB1)
- Cadastro de empresa centralizadora, PCPA106 com a TES de entrada e saída cadastradas em todas as filiais que fazem parte do cadastro. ( ver link em conteúdo relacionados)
- Cliente/Fornecedor com o campo "Fil. Transf" preenchido para geração de transferências no MATA311. ( ver link em conteúdo relacionados)

Calendário:

A rotina considera o calendário - PCPA131, cadastrado nas filiais que farão parte do cálculo. Caso alguma filial não possua calendário cadastrado, será considerado o calendário da empresa centralizadora.

Lead Time:

As informações do lead time de transferência são registrados via MATA180 no campo "LT. Trans" . Neste cadastro é possível definir o tempo médio de transferência do produto para a filial destino, independente da origem. A data de transferência deve considerar a data da necessidade(datax) menos o lead time de transferência. A data de início da ordem de produção deve continuar com o cálculo normal, diminuindo o leadtime de produção.

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Estoque de segurança/Ponto de pedido

O cálculo das quantidades de estoque de segurança e ponto de pedido para o MRP Multiempresas pode ser influenciado pelo parâmetro MV_ARQPROD e pelo cadastro do Indicador de Produtos (SBZ).

Quando o parâmetro MV_ARQPROD estiver com o conteúdo "SB1", as necessidades de estoque de segurança e ponto de pedido do produto sempre serão geradas na filial centralizadora. Nas demais filiais consideradas no cálculo, mesmo que o estoque do produto esteja menor que o estoque de segurança, ou o saldo final do período seja menor que o ponto de pedido, não será gerada uma necessidade para atender o estoque de segurança/ponto de pedido.

Para que as necessidades de ponto de pedido e estoque de segurança sejam geradas para as filiais centralizadas, se torna necessário a utilização do parâmetro MV_ARQPROD com o conteúdo "SBZ", em conjunto com o cadastro das informações de estoque de segurança e ponto de pedido nos indicadores de produto (SBZ) para todas as filiais onde se deseja que essas necessidades sejam geradas.

Exemplo:

Filial centralizadora: 01

Filiais centralizadas: 02, 03 e 04.

Parâmetro MV_ARQPROD = "SBZ"

Produto "000001", com cadastro na tabela SB1 configurado com Estoque de segurança de 50 unidades, e ponto de pedido de 100 unidades.
Produto "000001" sem nenhum cadastro na tabela SBZ.

Ao calcular o MRP com os parâmetros acima, a necessidade do estoque de segurança e do ponto de pedido continuará sendo gerada apenas na filial centralizadora "01", pois não existe cadastro para o produto nos indicadores de produto (SBZ) em nenhuma das filiais processadas pelo MRP. Quando o parâmetro MV_ARQPROD possuir o conteúdo "SBZ", mas o produto não possuir nenhum registro para nenhuma filial que o MRP irá processar, as quantidades de ponto de pedido e estoque de segurança serão calculadas da mesma forma de quando o parâmetro MV_ARQPROD está configurado como "SB1".

Continuando com os mesmos parâmetros acima, e adicionando apenas o cadastro do indicador de produtos conforme abaixo:

Produto "000001" com cadastro na tabela SBZ, para as filiais "02" e "03". Para a filial 02, a quantidade de ponto de pedido e estoque de segurança foram configurados com 100 unidades. Para a filial 03, a quantidade de ponto de pedido e estoque de segurança foram configurados com 200 unidades.

Ao calcular o MRP, o estoque de segurança e ponto de pedido deste produto será gerado apenas para as filiais 02 e 03, pois são as filiais que possuem os dados informados no indicador de produtos (SBZ). A quantidade considerada do estoque de segurança e ponto de pedido será de 100 unidades para a filial 02, e de 200 unidades para a filial 03. A informação de estoque de segurança e ponto de pedido que está registrada no cadastro de produtos (MATA010), passa a ser desconsiderada. Somente será gerada a necessidade

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HW0 - Calendário MRP;
HW1 - Parâmetros utilizados no cálculo do MRP;
HW2 - Setup de configuração;
HW3 - Processamento do MRP;
HW9 - Operações x Componentes do MRP;
HWA - Produtos do MRP;
HWE - Indicadores de produtos MRP;
HWB - Resultados do MRP - Sumarizados;
HWC - Resultados do MRP - Rastreados;
HWG - Rastreio de Aglutinação dos Resultados;
HWM - LOG de eventos do MRP;
HWD - Matriz de ID's Opcionais do MRP;
HWX - Saldos rejeitados do MRP;
HWY - Armazéns do MRP;
T4J - Demandas do MRP;
T4S - Empenhos do MRP;
T4N - Estrutura do MRP;
T4Q - Ordem de Produção do MRP;
T4M - Versão da Produção do MRP;
T4T - Solicitações de Compras do MRP;
T4U - Pedidos de Compras do MRP;
T4V - Saldos em Estoque do MRP;
T4O - Produtos Alternativos MRP;
SMA - Transferências entre filiais do MRP;
SMB - Níveis de produtos multiempresa MRP;
SMI - Lead time de transferência MRP;
SMM - Produtos processados pelo MRP;
SME - Rastreabilidade de demandas (MRP);
SMH - Rastreabilidade de demandas (ERP);
SMV - Documentos considerados pelo MRP.

10. Multiempresa

Consolida as informações de todas as empresas/filiais cadastradas na rotina de empresas centralizadoras (PCPA106) para serem processadas dentro de uma empresa/filial.

Permite a visão consolidada dos estoques, solicitações de compra, ordens de produção, previsões e pedidos de venda, plano mestre de produção de todas as empresas contidas no grupo do MRP multiempresa.

A execução do cálculo é realizada em uma única empresa que efetua a geração das ordens de compra, ordens de produção e transferências para todas as demais empresas.

Como a rotina funciona?

- Supondo que duas empresas compartilham seus produtos e possuam a estrutura conforme o exemplo a seguir:

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Existindo uma demanda de venda para o item A e este não possuir saldo em estoque, o MRP Multiempresa gera uma ordem de produção e consequentemente, requisita os componentes.

Focando no item B, que na empresa 01 filial 01 é um item comprado, e considerando que não exista saldo, o MRP Multiempresa pesquisa saldos nas demais empresas participantes do cálculo. Se existir saldo do item B na empresa 02 filial 01, é realizada uma transferência da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Caso não exista saldo na empresa 02 filial 01, é gerada uma ordem de produção na empresa 02 para que seja gerado o estoque necessário e uma transferência desse saldo da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Todo esse processo segue um esquema de priorização de empresas, que permite priorizar a geração de ordens e uso dos saldos de estoques.

Pré-requisitos:

- Produtos compartilhados (SB1)
- Cadastro de empresa centralizadora, PCPA106 com a TES de entrada e saída cadastradas em todas as filiais que fazem parte do cadastro. ( ver link em conteúdo relacionados)
- Cliente/Fornecedor com o campo "Fil. Transf" preenchido para geração de transferências no MATA311. ( ver link em conteúdo relacionados)

Calendário:

A rotina considera o calendário - PCPA131, cadastrado nas filiais que farão parte do cálculo. Caso alguma filial não possua calendário cadastrado, será considerado o calendário da empresa centralizadora.

Lead Time:

As informações do lead time de transferência são registrados via MATA180 no campo "LT. Trans" . Neste cadastro é possível definir o tempo médio de transferência do produto para a filial destino, independente da origem. A data de transferência deve considerar a data da necessidade(datax) menos o lead time de transferência. A data de início da ordem de produção deve continuar com o cálculo normal, diminuindo o leadtime de produção.

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Estoque de segurança/Ponto de pedido

O cálculo das quantidades de estoque de segurança e ponto de pedido para o MRP Multiempresas pode ser influenciado pelo parâmetro MV_ARQPROD e pelo cadastro do Indicador de Produtos (SBZ).

Quando o parâmetro MV_ARQPROD estiver com o conteúdo "SB1", as necessidades de estoque de segurança e ponto de pedido do produto sempre serão geradas na filial centralizadora. Nas demais filiais consideradas no cálculo, mesmo que o estoque do produto esteja menor que o estoque de segurança, ou o saldo final do período seja menor que o ponto de pedido, não será gerada uma necessidade para atender o estoque de segurança/ponto de pedido.

Para que as necessidades de ponto de pedido e estoque de segurança sejam geradas para as filiais centralizadas, se torna necessário a utilização do parâmetro MV_ARQPROD com o conteúdo "SBZ", em conjunto com o cadastro das informações de estoque de segurança e ponto de pedido nos indicadores de produto (SBZ) para todas as filiais onde se deseja que essas necessidades sejam geradas.

Exemplo:

Filial centralizadora: 01

Filiais centralizadas: 02, 03 e 04.

Parâmetro MV_ARQPROD = "SBZ"

Produto "000001", com cadastro na tabela SB1 configurado com Estoque de segurança de 50 unidades, e ponto de pedido de 100 unidades.
Produto "000001" sem nenhum cadastro na tabela SBZ.

Ao calcular o MRP com os parâmetros acima, a necessidade do estoque de segurança e do ponto de pedido continuará sendo gerada apenas na filial centralizadora "01", pois não existe cadastro para o produto nos indicadores de produto (SBZ) em nenhuma das filiais processadas pelo MRP. Quando o parâmetro MV_ARQPROD possuir o conteúdo "SBZ", mas o produto não possuir nenhum registro para nenhuma filial que o MRP irá processar, as quantidades de ponto de pedido e estoque de segurança serão calculadas da mesma forma de quando o parâmetro MV_ARQPROD está configurado como "SB1".

Continuando com os mesmos parâmetros acima, e adicionando apenas o cadastro do indicador de produtos conforme abaixo:

Produto "000001" com cadastro na tabela SBZ, para as filiais "02" e "03". Para a filial 02, a quantidade de ponto de pedido e estoque de segurança foram configurados com 100 unidades. Para a filial 03, a quantidade de ponto de pedido e estoque de segurança foram configurados com 200 unidades.

Ao calcular o MRP, o estoque de segurança e ponto de pedido deste produto será gerado apenas para as filiais 02 e 03, pois são as filiais que possuem os dados informados no indicador de produtos (SBZ). A quantidade considerada do estoque de segurança e ponto de pedido será de 100 unidades para a filial 02, e de 200 unidades para a filial 03. A informação de estoque de segurança e ponto de pedido que está registrada no cadastro de produtos (MATA010), passa a ser desconsiderada. Somente será gerada a necessidade de estoque de segurança e ponto de pedido para as filiais que possuírem o cadastro no indicador de produtos.

Dica

title	OBSERVAÇÃO

Realizada melhoria no processo em relação ao PCPA107, onde não serão geradas as solicitações de compra para cada transferência criada entre as filiais, diminuindo a quantidade de documentos gerados.
O parâmetro MV_MRPGETR - MRP Gera Transferência não será mais utilizado, pois as transferências serão sempre geradas no MRP Memória.

11. Opcionais

Para que o MRP considere o saldo em estoque para produtos que possuem opcionais em sua estrutura, é necessário que seja definido o Opcional default do produto no cadastro de produtos (SB1) ou no cadastro de indicadores de produtos (SBZ). Desta forma, todo o saldo disponível do produto será vinculado ao opcional default do produto.

Caso o produto possua opcionais em sua estrutura, mas não tenha definido qual é a seleção default de opcionais no cadastro do produto, o saldo em estoque não será considerado para nenhum opcional.

O mesmo se aplica para o cálculo do estoque de segurança e do ponto de pedido do produto. Caso tenha sido configurado o opcional default do produto, os valores de estoque de segurança e ponto de pedido serão calculados para o opcional default do produto. Se o produto possuir opcionais em sua estrutura, mas não estiver definido o opcional default, o estoque de segurança e o ponto de pedido não serão calculados para o produto.

12. Parâmetros

MV_MRPSINC : Indica se o processo de sincronização dos dados entre o ERP e o MRP será automático.

Onde:

Não - Exibe os alertas de sincronização e não executa.
Somente Pendentes - Não exibe os alertas e executa a sincronização para as pendências.
Todos - Não vai mais exibir as mensagens e vai executar a sincronização total.

APROPRIAÇÃO

O conceito da apropriação é definido como : 1= Direto; 2 = Indireto e é utilizado para geração dos solicitações de compra

MV_GRVLOCP : Considerar o armazém de processos na geração da solicitação de compras
MV_LOCPROC: Se o produto estiver cadastrado como Apropriação Indireta (B1_APROPRI = ‘I‘), os empenhos para este produto serão feitos para o armazém definido em MV_LOCPROC.

Malha de Distribuição

O parâmetro MV_PCPMADI, que é relativo ao uso de malha de distribuição no MRP, não está habilitado para uso.

Vinculo SC

Parâmetro MV_GRAVOP:

1 - Vincula a ordem de produção quando a necessidade (quantidade empenhada - saldo disponível de outras solicitações) é igual ao lote econômico. Ou seja, Irá continuar a regra atual da geração de documentos.

2 - Vincula todas as solicitações de compras geradas, por aquela ordem de produção. Irá vincular a SC com a OP, independente da quantidade.

3 - Vincula a ordem de produção na mesma condição do parâmetro 1 e também quando a quantidade empenhada é igual ao lote econômico. Não se aplica a geração de documentos do MRP (Será considerado o valor 1).

4 - Não realiza vinculo da ordem de produção.

13. Integrações

as filiais que possuírem o cadastro no indicador de produtos.

Dica

title	OBSERVAÇÃO

Realizada melhoria no processo em relação ao PCPA107, onde não serão geradas as solicitações de compra para cada transferência criada entre as filiais, diminuindo a quantidade de documentos gerados.
O parâmetro MV_MRPGETR - MRP Gera Transferência não será mais utilizado, pois as transferências serão sempre geradas no MRP Memória.

10. Opcionais