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Objetivo do ProcessoVisão Geral

É a execução de cálculos para determinar a quantidade de materiais a serem comprados e/ou produzidos, de acordo com os parâmetros pré-estabelecidos.

 

Visão Geral do Processo

A figura a seguir mostra o fluxo do processo de cálculo do planejamento:

 


 


O fluxograma apresentado tem a seguinte descrição:

 

Tarefa:Descrição:

Código do Plano

Informar o número do plano de produção ou previsão de vendas que contém os parâmetros a serem utilizados no cálculo. Veja mais informações em Atualização do Plano de Produção/Previsão Vendas (CD0301).

Tipo de Geração do Cálculo

Informar o tipo de geração do cálculo, sendo os tipos disponíveis "Total" e "Regenerativo".

Efetua o cálculo do planejamento

O cálculo é realizado por uma ordem crescente de níveis mais baixos de estruturas. Os itens devem ser de demanda dependente e ter o código do campo "Situação" igual à "Ativo". Veja mais informações em Manutenção Itens Materiais (CD0138).

Informado um PP

Se para o item sob cálculo for informado um plano de produção, no caso de o item ser um produto acabado (nível zero), o programa não descontará estoques e não reprogramará ordens. Se o item fizer parte de uma estrutura (item diferente de nível zero), a quantidade informada será acrescida na previsão.

Informado um PV

Caso seja informada uma previsão de vendas, o programa calcula o disponível para cada período e planeja uma ordem. De acordo com a política especificada para essa ordem, são geradas reservas planejadas, deslocadas pelo tempo de ressuprimento estabelecido para o item. Este processo se repete até que todos os níveis tenham sido processados.

De acordo com os parâmetros assinalados ao nível de item e ao nível de plano, tanto as ordens de compra como as de produção podem ser  reprogramadas (antecipadas ou prorrogadas), conforme a necessidade.

O cálculo planeja materiais e itens fabricados de demanda dependente, considerando a política definida de planejamento. Esta política de planejamento pode ser:  Período Fixo, Lote Econômico, Ordem (Make-To-Order), Nível Superior (Routable), Configurado e Composto.

Próxima função

Geração do Cálculo.

...


Tipo de Demanda

Âncora
TipoDemanda
TipoDemanda

O tipo de demanda pode ser dependente e independente:

  • Dependente: É referente aos itens cuja necessidade é determinada em função de outros itens que utilizam o produto. São os itens que são calculados pelo planejamento.
  • Independente: É referente aos itens que, embora possam pertencer a alguma estrutura de produto, sua demanda não é necessariamente definida em função de necessidades de itens que utilizam o componente. Estes itens não são controlados pelo módulo do Planejamento.

 


Política de Planejamento

Âncora
PoliticaPlanejamento
PoliticaPlanejamento

É o critério utilizado para determinar a maneira como devem ser geradas as quantidades das ordens de compra ou produção. A política pode ser: Período Fixo, Lote Econômico, Ordem (Make-To-Order), Nível Superior, Configurado, Composto e Ponto de Reposição. 


Período Fixo

Âncora
PeriodoFixo
PeriodoFixo

Significa que toda a quantidade necessária a um determinado período é comprada ou produzida de uma só vez.

Nota
titleNota:
  • Período de Planejamento: É o horizonte que o usuário utiliza para programar a produção e as compras. Compreende uma faixa de datas, começando por aquela em que o cálculo do planejamento é efetuado, até uma data final.
  • Período: É um determinado número de dias utilizado como unidade mínima de planejamento. Este número pode no mínimo ser igual a um dia não possuindo limite superior sendo, no entanto, recomendável no máximo um mês.Todas as ordens são programadas ou reprogramadas em função de períodos, ou seja, devem iniciar e terminar sempre na data de início de períodos. Não existe subdivisão de períodos, portanto as ordens nunca devem ser programadas para começar ou terminar dentro de um período.
  • Disponível: Para calcular as necessidades de produção e de compras, o Planejamento utiliza o conceito do "disponível", que é calculado da seguinte maneira: Saldo em estoque + Ordens em andamento - Reservas.
    Por reservas entende-se estoque de segurança, pedidos e reservas para a produção e entre outros. Quando o disponível estiver negativo, o cálculo irá gerar uma ordem planejada necessária para suprir esta falta.

    É válido observar que o conceito de disponível é indexado em função de datas, ou seja, um item que possui disponível positivo, na data atual, pode ficar com o disponível negativo dentro de uma semana. 

Exemplo:

 

1011121314151617181920
Reservas Planejadas ( - )
 

250100150100
 

150200100
 

50
Ordens Planejadas ( + )
 

250
 

250
 
 


350
 

100
 

50
Saldo Disponível ( = )10010001000
 

200
 

0
 

0

Período fixo = 2

Na tabela acima é possível observar que:

  • São necessárias 250 unidades no período 11 e 100 unidades no período 12. Neste tipo de política toda a quantidade será produzida ou comprada de uma só vez.
  • É necessário planejar 250 unidades para o período 11, pois já há 100 unidades de saldo disponível.
  • Das 350 unidades disponíveis (250 + 100), 250 são consumidas no período 11, gerando um saldo de 100 que serve para atender o período 12, zerando o saldo disponível.
  • Para os demais períodos o raciocínio é o mesmo.

...


Lote Econômico

Âncora
LoteEconomico
LoteEconomico

Em caso de necessidade de comprar ou de produzir um item, o programa deve gerar uma ordem em quantidade correspondente a um lote econômico, ou seja, um lote padrão a ser comprado em função do consumo ou necessidade e do preço.

...

Nota
titleNota:

Caso o item efetue divisão da quantidade das ordens planejadas pelo lote múltiplo/econômico, será gerada uma quantidade necessária para que o resíduo da divisão não seja menor que o lote mínimo do item.

Exemplo:

 

1011121314151617181920
Reservas Planejadas ( - )
 

250100150100
 

150200100
 

50
Ordens Planejadas ( + )
 

300
 

300
  


300
 

300
 

0
Saldo Disponível ( = )1001505020010010025050250
 

200

Lote Econômico = 300

Na tabela acima é possível observar que:

  • Há disponível um saldo de 100 unidades.
  • São necessárias 250 unidades para atender o período 11.Como o lote econômico é de 300 unidades, é para esta quantidade que a ordem é planejada.
  • O disponível passou então para 150 unidades para o período 11, ou seja: Para uma necessidade de 250 unidades, há 100 unidades de saldo no período 10, o que dá uma diferença de 150 unidades. Como o lote econômico é de 300, o saldo disponível final é esta diferença.
  • Para os demais períodos o raciocínio é o mesmo.

...


Ordem (Make-To-Order)
Para cada pedido de cliente ou para cada reserva, é gerada uma ordem. Esta opção deve ser utilizada somente quando se tratar de produção dirigida especificamente para um cliente, existindo a necessidade de acompanhar a produção pelo pedido. É recomendável utilizar esta opção somente no caso de itens em estágio final de produção (produto acabado)

...

Exemplo: É considerada a seguinte estrutura: 



A tabela a seguir apresenta a situação colocada:

 

101112131415161718192021
Reservas A ( - )
 

012550755007510050025
Reservas B ( - )
 

25010015010001502001000500
Ordens B ( + )025010015010001502001000500
Estoque Disponível ( = )10010010010010010010000000

Na tabela acima é possível observar que:

  • É considerada a fabricação de 125 unidades do item A.
  • É necessário reservar 250 peças do item B.
  • Como saldo disponível há 100 unidades. Portanto são necessárias mais 150 unidades para zerar o saldo disponível para o período 11.
  • Para os demais períodos o raciocínio é o mesmo.
Nota
titleNota:
  • No cálculo do planejamento serão desconsideradas todas as ordens de compra de beneficiamento e ordens finalizadas dos itens.
  • Uma ordem de compra de beneficiamento é gerada em função de uma operação externa de
uma Ordem
  • ordem de
Produção
  • produção e, geralmente, diz respeito a um
SERVIÇO
  • serviço que será contratado para realizar uma determinada função no produto da
Empresa
  • empresa. As
Reservas
  • reservas desta
Ordem de Produção já estão sendo
  • ordem de produção são consideradas (baixando estoque)
e
  • , bem como a
Ordem
  • ordem de
Produção
  • produção como entrada no
Estoque
  • estoque do produto
Acabado
  • acabado. O cálculo do
Planejamento
  • planejamento desconsidera todas as
Ordens
  • ordens de
Compra
  • compra de
Beneficiamento
  • beneficiamento, pois estas já possuem ou deveriam possuir uma
Ordem
  • ordem de
Produção
  • produção e, se
considerarmos
  • considerada também a
Ordem
  • ordem de
Compra de Beneficiamento estaremos dobrando
  • compra de beneficiamento, será dobrada a quantidade do item.
  • O planejamento considera como saldo disponível no período
,
  • todas as ordens e reservas que tenham data de entrega, ou de termino, inferior ou igual ao primeiro dia do período.
  • As ordens e reservas com datas superiores ao primeiro dia do período são consideradas no período seguinte
.
• Isto
  • , isto porque só é possível considerar como saldo no período o que realmente esta previsto. Se existir uma reserva de um item comprado para 05/10 e uma ordem de compra para o dia 10/10, não se pode considerar esta ordem neste período, pois na data da necessidade não teria o material desejado.
  • Contratos de Fornecimento: Para este caso, o cálculo do planejamento
regera
  • gera novamente as parcelas de uma programação de entrega de acordo com as novas necessidades. Porém, não são geradas novamente as parcelas que
estejam
  • estão dentro do horizonte fixo.
    Antes de começar a calcular um item, são desconsideradas todas as parcelas de
Contratos
  • contratos de
Fornecimento
  • fornecimento que não tenham sido recebidas e estejam fora do horizonte fixo.

  • O cálculo do planejamento, no caso de ordens de contrato de fornecimento, não mostra as ordens comprometidas. Um novo cálculo do planejamento sempre substitui as ordens em aberto
pôr
  • por novas ordens planejadas, e sua confirmação
joga
  • sobrepõe as novas ordens planejadas
em cima das
  • nas ordens abertas.

  • Se as novas quantidades forem diferentes,
essas
  • estas devem sobrepor a programação de entregas do fornecedor. Para evitar a reprogramação das ordens imediatas
utilizar
  • , deve ser utilizado o conceito de horizonte fixo.


Configurado

...


Itens com política do tipo

...

"Configurado" têm suas necessidades de componentes calculadas somente para a parte da estrutura fixa da engenharia.

...

 São confirmadas somente as ordens dos componentes da estrutura fixa do item configurado, para compor o estoque

...

, porém a ordem planejada do item configurado não é confirmada.

...

 O parâmetro que determina se os itens configurados são calculados está no

...

programa Atualização do Plano Produção/Previsão Vendas (CD0301), no campo "Configurado". Este campo é verificado somente

...

quando o

...

plano é uma

...

previsão de

...

vendas (PV

...

).

A ordem planejada é a diferença entre a previsão de vendas e a carteira de pedidos. Se a quantidade de pedidos em carteira for maior, existe quantidade planejada.

...

 Portanto, para item com política tipo

...

"Configurado", não são consideradas

...

ordens,

...

reservas e

...

saldos, mas somente pedidos.


Composto

...


A política

...

do tipo "Composto" trabalha da mesma forma que a política

...

"Configurado", mas atende aos clientes que não

...

possuem o módulo

...

Configurador de

...

Produtos e

...

faz a configuração do item por intermédio do módulo de

...

Pedidos (Manutenção de Produtos Compostos (CD0222

...

)).


Ponto de Reposição

...


O saldo em estoque do item é monitorado conforme a quantidade informada no campo "Ponto de Reposição".

...

 Exemplo:

...

 Quando o saldo do item atinge o ponto de reposição é disparada uma ordem de produção ou de compra.

...

Esta ordem gera uma entrada de material ou disponibilidade para o período, que corresponde

...

à data onde o disponível está abaixo do ponto de reposição mais a quantidade de dias necessários para o ressuprimento da ordem.