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Objetivo do ProcessoVisão Geral

É a execução de cálculos para determinar a quantidade de materiais a serem comprados e/ou produzidos, de acordo com os parâmetros pré-estabelecidos. 

Visão Geral do Processo

A figura a seguir mostra o fluxo do processo de cálculo do planejamento: 

O fluxograma apresentado tem a seguinte descrição:

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Tipo de Demanda

O tipo de demanda pode ser dependente e independente:

• Dependente: É referente aos itens cuja necessidade é determinada em função de outros itens que utilizam o produto. São os itens que são calculados pelo planejamento.
• Independente: É referente aos itens que, embora possam pertencer a alguma estrutura de produto, sua demanda não é necessariamente definida em função de necessidades de itens que utilizam o componente. Estes itens não são controlados pelo módulo do Planejamento.

Política de Planejamento

É o critério utilizado para determinar a maneira como devem ser geradas as quantidades das ordens de compra ou produção. A política pode ser: Período Fixo, Lote Econômico, Ordem (Make-To-Order), Nível Superior, Configurado, Composto e Ponto de Reposição.

Período Fixo

Exemplo:

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Período fixo = 2

Na tabela acima é possível observar que:

• São necessárias 250 unidades no período 11 e 100 unidades no período 12. Neste tipo de política toda a quantidade será produzida ou comprada de uma só vez.
• É necessário planejar 250 unidades para o período 11, pois já há 100 unidades de saldo disponível.
• Das 350 unidades disponíveis (250 + 100), 250 são consumidas no período 11, gerando um saldo de 100 que serve para atender o período 12, zerando o saldo disponível.
• Para os demais períodos o raciocínio é o mesmo.

Lote Econômico

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Exemplo:

Lote Econômico = 300

Na tabela acima é possível observar que:

• Há disponível um saldo de 100 unidades.
• São necessárias 250 unidades para atender o período 11.Como o lote econômico é de 300 unidades, é para esta quantidade que a ordem é planejada.
• O disponível passou então para 150 unidades para o período 11, ou seja: Para uma necessidade de 250 unidades, há 100 unidades de saldo no período 10, o que dá uma diferença de 150 unidades. Como o lote econômico é de 300, o saldo disponível final é esta diferença.
• Para os demais períodos o raciocínio é o mesmo.

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Ordem (Make-To-Order)
Para cada pedido de cliente ou para cada reserva, é gerada uma ordem. Esta opção deve ser utilizada somente quando se tratar de produção dirigida especificamente para um cliente, existindo a necessidade de acompanhar a produção pelo pedido. É recomendável utilizar esta opção somente no caso de itens em estágio final de produção (produto acabado)

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Exemplo: É considerada a seguinte estrutura: 

A tabela a seguir apresenta a situação colocada:

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Na tabela acima é possível observar que:

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A ordem planejada é a diferença entre a previsão de vendas e a carteira de pedidos. Se a quantidade de pedidos em carteira for maior, existe quantidade planejada. Portanto, para item com política tipo "Configurado", não são consideradas ordens, reservas e saldos, mas somente pedidos. 

Composto
A política do tipo "Composto" trabalha da mesma forma que a política "Configurado", mas atende aos clientes que não possuem o módulo Configurador de Produtos e faz a configuração do item por intermédio do módulo de Pedidos (Manutenção de Produtos Compostos (CD0222)).

Ponto de Reposição
O saldo em estoque do item é monitorado conforme a quantidade informada no campo "Ponto de Reposição". Exemplo: Quando o saldo do item atinge o ponto de reposição é disparada uma ordem de produção ou de compra. Esta ordem gera uma entrada de material ou disponibilidade para o período, que corresponde à data onde o disponível está abaixo do ponto de reposição mais a quantidade de dias necessários para o ressuprimento da ordem.