Histórico da Página

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Instalar a Procedure do cálculo de nível do produto, através do configurador (SIGACFG), acessando Base de Dados > Dicionário > Stored Procedure. Nesta rotina deverá selecionar o tipo de Operação Instalação e selecionar a procedure MRP001 - Procedures do MRP. O pacote com a procedure atualizada encontra-se no endereço: https://suporte.totvs.com/portal/p/10098/download?e=947507
As chaves ServerMemoryLimit e HeapLimit determinam um limite de alocação de memória, seja pela entrada de novos usuários ou pelo uso de novas threads. Como o MRP roda em memória, aconselhamos atenção na utilização dessa chave pois a falta de memória disponível no sistema pode levar à falha de processamento da rotina.
A versão do build do Appserver deve ser, obrigatoriamente, Harpia.
A versão do DBAcess DBAccess deve ser a build 21.1.1.1 (20220307) ou superior.
Avaliar o MAXSTRINGSIZE do appserver.ini. Se for uma base com uma quantidade significativa de registros (por exemplo mais de 100.000 registros para atualizar pela sincronização) setar o parâmetro MAXSTRINGSIZE=500. Caso contrário a sincronização e o cálculo do MRP pode travar (sem mensagem em tela).
Instalar o pacote da expedição continua. Pacotes de Atualização - PCP - P12
Para banco de dados Postgres, verificar se a configuração da conexão ODBC está configurada adequadamente. Parâmetros incorretos na configuração do ODBC podem causar erros na execução do MRP. Os parâmetros para configuração estão descritos no documento: DBAccess - Como criar uma fonte de dados para uso com PostgreSQL.
A chave "FloatingPointPrecise" quando habilitada, pode causar comportamentos indevidos na execução do cálculo do MRP. Para a execução do MRP, não deve ser utilizada esta configuração.

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Aviso

title	Importante: Programas que não integram com o MPR Memória

Os programas MATA200 - Estrutura e MATA018 - Indicador de Produto não integram automaticamente os dados com o MRP Memória. Para que a integração acontece de maneira automática, é necessário utilizar os programas substitutos abaixo:

MATA200: Utilizar o novo programa de cadastro de estrutura, PCPA200.
MATA018: Utilizar o programa de cadastro de indicadores modelo múltiplo, MATA019.

Caso os programas antigos continuem sendo utilizados, é necessário, obrigatoriamente, executar a sincronização dos dados antes de rodar o MRP Memória.

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title	Importante: Chave MRPBlock

A chave MRPBlock tem o objetivo de bloquear a abertura do MRP Memória no ambiente em que ela esteja configurada. A chave deve ser inserida no APPSERVER.ini, na seção GENERAL, com valor 1, para que o bloqueio seja efetuado.

A liberação do bloqueio pode ser realizada da seguinte forma:

Para os clientes hospedados no CLOUD da TOTVS, será necessário entrar em contato com a equipe CLOUD ou com o gerente da conta, para realizar o desbloqueio e a configuração do ambiente, de acordo com o consumo de memória adequado para o processamento.
Para os clientes com infraestrutura local, alterar o APPSERVER.ini e excluir a chave MRPBlock ou alterar o valor para 0.

03. TELA Setup de Configuração

Principais Campos e Parâmetros

Campo

Descrição

Código

Código do setup de configuração do MRP para registrar e reutilizar as parametrizações utilizadas no cálculo do MRP. O setup fica registrado ao executar o cálculo do MRP.

É possível Excluir ou fazer uma Cópia de um setup que foi salvo através do botão de consulta padrão.

Acessando a consulta (F3) será aberta uma tela com todos os Setups cadastrados.

Descrição

Descrição do setup de configuração.

Demandas de/até

Define a data inicial e final para busca das demandas a serem consideradas no cálculo do MRP.

Considerar demandas já processadas

Indica se devem ser consideradas as demandas que já foram processadas anteriormente (status igual a 1).

Gerar Log de Eventos

Determina se deve ou não gerar os logs do planejamento do MRP.

Ao marcar a opção Log de eventos no MRP e confirmar, o sistema exibe uma lista com os produtos e os eventos a eles relacionados.

Os logs de evento do MRP podem ser:

Cód.	Evento	Descrição
001	Saldo em estoque inicial menor que zero	Indica produtos que estão com saldo em estoque negativo no início do período de cálculo do MRP. A composição deste saldo em estoque varia de acordo com a parametrização inicial do MRP, podendo considerar saldo de/em terceiros, estoque de segurança etc.
002	Atrasar o documento	Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em período posterior à data atual do documento, sem causar impactos no planejamento. Este recurso é útil, pois reduz a quantidade de documentos gerados pelo MRP e, conseqüentemente, os saldos em estoque e custos.
003	Adiantar

03. TELA Setup de Configuração

Principais Campos e Parâmetros

Campo

Descrição

Código

Código do setup de configuração do MRP para registrar e reutilizar as parametrizações utilizadas no cálculo do MRP. O setup fica registrado ao executar o cálculo do MRP.

É possível Excluir ou fazer uma Cópia de um setup que foi salvo através do botão de consulta padrão.

Acessando a consulta (F3) será aberta uma tela com todos os Setups cadastrados.

Descrição

Descrição do setup de configuração.

Demandas de/até

Define a data inicial e final para busca das demandas a serem consideradas no cálculo do MRP.

Considerar demandas já processadas

Indica se devem ser consideradas as demandas que já foram processadas anteriormente (status igual a 1).

Gerar Log de Eventos

Determina se deve ou não gerar os logs do planejamento do MRP.

Ao marcar a opção Log de eventos no MRP e confirmar, o sistema exibe uma lista com os produtos e os eventos a eles relacionados.

Os logs de evento do MRP podem ser:

Cód.	Evento	Descrição
001	Saldo em estoque inicial menor que zero	Indica produtos que estão com saldo em estoque negativo no início do período de cálculo do MRP. A composição deste saldo em estoque varia de acordo com a parametrização inicial do MRP, podendo considerar saldo de/em terceiros, estoque de segurança etc.
002	Atrasar o documento	Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em período posterior anterior à data atual do documento, sem causar impactos no planejamento. Este recurso é útil, pois reduz a quantidade de documentos gerados pelo MRP e, conseqüentemente, os saldos em estoque e custos.
003	Adiantar o documento	Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em período anterior à data atual do documento, sem causar impactos no planejamento. Este recurso é útil, pois reduz a quantidade de documentos gerados pelo MRP e, conseqüentemente, os saldos em estoque e custos.
004	Data de necessidade inválida - Data anterior à database do cálculo	Indica necessidades que se encontram em	004	Data de necessidade inválida - Data anterior à database do cálculo	Indica necessidades que se encontram em períodos anteriores ao primeiro período calculado pelo MRP. Para efeito de cálculo, estas necessidades são consideradas no primeiro período do MRP. Observação: Se a demanda estiver em atraso, a necessidade será gerada no primeiro período do MRP mas irá gera esse evento. Para os produtos semi-acabados desta demanda só será gerado o evento se existir lead-time cadastrado.
005	Data de necessidade inválida - Data posterior à data limite do cálculo	Indica necessidades que se encontram em períodos posteriores ao último período calculado pelo MRP. Para efeito de cálculo, estas necessidades são consideradas no último período do MRP.
006	Documento planejado em atraso	Indica documentos já lançados na base de dados, em que a data de entrega é anterior à database de cálculo do MRP, ou seja, são documentos que estão atrasados, de acordo com a data de entrega informada nestes documentos.
007	Cancelar o documento	Indica documentos lançados na base de dados que não atendem a nenhuma necessidade, dentro do período calculado, e podem ser cancelados para não acumularem estoque.
009	Saldo menor ou igual ao ponto de pedido	Indica produtos que estão com o saldo menor ou igual ao ponto de pedido em cada um dos períodos do cálculo do MRP.
010	Limite excedido na quebra de lotes de ordens de produção	Indica que excedeu o limite da quebra de lotes definido no parâmetro MV_QLIMITE. (evento gerado mesmo com parâmetro desativado)
011	Alteração no armazém da demanda	Indica que uma demanda teve seu armazém alterado para o padrão pois aglutinou demandas com múltiplos armazéns. (evento gerado mesmo com parâmetro desativado)
012	Documento com armazém que não controla MRP	Indica que um produto irá gerar documento com armazém que não controla MRP. (evento gerado mesmo com parâmetro desativado)
013	Limite excedido na quebra de lotes de solicitações de compra	Indica que excedeu o limite da quebra de lotes definido no parâmetro MV_QLIMITE. (evento gerado mesmo com parâmetro desativado)

Gerar documentos ao término do cálculo

Indica se os documentos ( OPs, SCs e

Gerar documentos ao término do cálculo

Indica se os documentos ( OPs, SCs e empenhos ) serão gerados ao final do cálculo.

Se o processamento ocorrer com o campo marcado irá gerar os documentos ao final do cálculo

Se o processamento ocorrer com o campo desmarcado os documentos poderão ser gerados pelo PCPA144.

Gerar Rastreabilidade das Demandas

Indica a geração dos registros de rastreabilidade de todos os documentos ( ordens de produção, solicitações de compra, entre outros) relacionados a demanda.

Pular para o processamento

Caso esteja marcado, ao clicar em Avançar, o sistema fará o processamento de acordo com os parâmetros cadastrados no setup informado.

Para informar/alterar os parâmetros, basta deixar esse campo desmarcado e clicar em Avançar.

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Campo

Descrição

Período

Período para configuração da execução do MRP:

Diário: realiza o cálculo do MRP diariamente.
Semanal: realiza o cálculo do MRP semanalmente, sempre no primeiro dia válido da semana.
Quinzenal: realiza o cálculo do MRP quinzenalmente, sempre no primeiro dia válido da quinzena.
Mensal: realiza o cálculo do MRP mensalmente, sempre no primeiro dia válido do mês.
Semestral: realiza o cálculo do MRP semestralmente, sempre no primeiro dia válido do semestre.

Nr. de Períodos

Quantidade de períodos para considerar no processamento do cálculo do MRP.

Horizonte Firme

Indica se deve considerar 'horizonte firme¹' do produto.

Sim: Considera os 'Documentos Previstos²' no cálculo dentro do horizonte firme do produto quando o filtro de seleção OP/SC previstos está configurado como "Exclui", ou seja, os documentos não serão excluídos. O cálculo do horizonte firme deve somar a data base a quantidade de períodos do horizonte firme, cadastrado na rotina de produtos. Os documentos previstos que tiverem a data de entrega dentro do período do horizonte firme não serão eliminados, e as suas quantidades serão consideradas no cálculo do MRP. Importante : É preciso verificar o tipo de período informado para realizar a soma. O horizonte firme será utilizado somente para impedir alterações dos documentos já existentes. Novas demandas poderão gerar documentos dentro desse período.
Não: desconsidera o horizonte firme do produto. Não utiliza os 'Documentos Previstos²', ou seja, serão excluídos.

Exemplo:

1)Produto A: Horizonte 3 dias

Período: Diário

Data base : 01. Usando Horizonte Firme

01	02	03	04	05	06	07	08	09	10

Todas as ordens no período (data base + 3) 01,02 e 03 não poderão ser excluídas

Exemplo:

2)Produto A: Horizonte 1 Semana

01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12	13	14	15	16	17

Data base : 03. Usando Horizonte Firme

Todas as ordens no período (data base + 7) de 03 à 09 não poderão ser excluídas

Horizonte firme¹: Período em que os documentos não poderão ser alterados/excluídos pelo cálculo do MRP

Documentos Previstos²: Entradas (Ordem de Produção ou Solicitações de Compras Previstas) e Saídas (Empenhos Previstos)

Calc. Lead Time

Informa como deve ser considerado o Lead Time do produto:

Sem calendário: desconsidera os calendários do MRP.
Dias corridos: calculo do lead time considerando dias corridos no calendário.
Dias úteis: considera no lead time apenas dias úteis do calendário.

Exemplo:

Produto A - 5 dias de lead time.

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13

Dias 6, 7, 8 e 10 não úteis.

Data da necessidade: 12

As datas, com o cálculo do lead time, ficariam da seguinte maneira, conforme a configuração:

Sem calendário: dia 07 do mês - Descontou os 5 dias a partir do dia 12 sem verificar o calendário.
Dias corridos: dia 05 do mês - Descontou os 5 dias a partir do dia 12 contando os dias corridos. O cálculo caiu dia 07 do mês, como não é dia útil, voltou para dia 06. Como dia 06 não é dia útil, voltou para o dia 05.
Dias úteis: dia 03 do mês - Descontou os dias contando apenas os dias úteis do calendário. Nesse cenário, o programa voltou os dias 11, 09, 05 e 04, chegando no dia 03. Os dias em vermelho não são considerados na conta, por não serem dias úteis.

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Campo	Descrição
Incrementa Solicitação de Compras	Permite definir como deve ser efetuado o incremento da numeração das solicitações de compras geradas pelo MRP. As opções disponíveis são: Por Item, incrementa o item da SC anterior mantendo o mesmo numero de SC. Por Número, incrementa o número da SC anterior.
Incrementa Ordem de Produção	Permite definir como deve ser efetuado o incremento da numeração das ordens de produção geradas pelo MRP. As opções disponíveis são: Por Item, incrementa o item da OP anterior mantendo o mesmo numero de OP. Por Número, incrementa o número da OP anterior.
Aglutina Solicitação de Compras¹	Define se as Solicitações de Compras geradas pelo MRP serão aglutinadas por Produto + Período. Aglutina: Aglutina TODAS as solicitações de compras por Produto + Período. Não Aglutina: Não aglutina as solicitações de compras. Este cálculo exige maior processamento. Aglutina Somente Demandas: Aglutina as solicitações de compras geradas diretamente por de demanda do MRP. Observação*: os parâmetros de gestão de estoque são aplicado antes da aglutinação. Ou seja, se existir um Lote econômico, por exemplo, (com o parâmetro MV_QUEBRSC habilitado), estes documentos serão gerados respeitando o Lote Econômico, sem realizar a aglutinação.
Aglutina Ordem de Produção¹	Define se as Ordens de Produção geradas pelo MRP serão aglutinadas por Produto + Período. Aglutina: Aglutina TODAS as ordens de produção por Produto + Período. Não Aglutina: Não aglutina as ordens de produção. Este cálculo exige maior processamento, podendo ocasionar lentidão. Aglutina Somente Demandas: Aglutina as ordens de produção geradas diretamente por de demanda do MRP. Não aglutina demandas do Plano mestre. Observação*: os parâmetros de gestão de estoque são aplicado antes da aglutinação. Ou seja, se existir um Lote econômico, por exemplo, (com o parâmetro MV_QUEBROP habilitado), estes documentos serão gerados respeitando o Lote Econômico, sem realizar a aglutinação.
Gerar Documentos²	Define qual o tipo dos documentos que serão gerados pelo MRP: 1 - Previstos. 2 - Firmes.
Gerar Documentos com Alçada	Define se gerará a alçada de aprovação para as Solicitações de Compras que serão geradas pelo MRP. 1 - Sim. 2 - Não.
Sugere Lotes e Endereços a Empenhar	Define se deseja realizar a sugestão de lotes e endereços nos empenhos das ordens de produção geradas pelo MRP. 1 - Sim. 2 - Não.

Nota:

1- Plano mestre no processo de aglutinação

- Aglutina: Ao executar o MRP com a opção "Aglutina" TODAS as demandas do período serão aglutinadas, independente do tipo, inclusive as demandas oriundas do plano mestre
- Não Aglutina: Ao executar o MRP com a opção "Não aglutina" NENHUMA demanda será aglutinada.
- Aglutina Somente Demandas: Ao executar o MRP com a opção "Aglutina Somente Demandas" TODAS as demandas serão aglutinadas, EXCETO as demandas oriundas do plano mestre.

2- Plano mestre na geração de documentos

- No processo de geração dos documentos , ao gerar uma ordem de produção, caso a demanda seja oriunda de uma plano mestre , o registro do plano mestre será atualizado com o número da ordem de produção criada e também será atualizado o status do plano mestre. Este processo é realizado quando o MRP for parametrizado para "Não Aglutina" as demandas ou "Aglutina Somente Demandas".
- Caso o cálculo do MRP for parametrizado para "Aglutina" todas as demandas do período e existir saldo total em estoque para atender a demanda, não será gerada nenhuma ordem de produção para atender a necessidade do plano mestre. Neste caso, somente a coluna status do plano mestre deverá ser atualizada. Se não existir saldo suficiente deverá atualizar o número da ordem de produção gerada e status de todos os planos mestres do período.

3- Ordem de produção

- O MRP PCPA712 não considera o saldo de empenhos de OPs encerradas e parcialmente encerradas.

4- Potência de lotes

Considera Só Armazém Padrão

Define se deseja considerar somente o armazém padrão na sugestão de lotes e endereços dos empenhos das ordens de produção geradas pelo MRP.

OBS: Esse parâmetro somente é habilitado quando o parâmetro "Sugere Lotes e Endereços a Empenhar" for igual a "1 - Sim."

1 - Sim.
2 - Não.

Armazém De

Código do armazém inicial a ser considerado somente na sugestão de lotes e endereços dos empenhos das ordens de produção geradas pelo MRP.

OBS: Esse parâmetro somente é habilitado quando o parâmetro "Considera Só Armazém Padrão" for igual a "2 - Não."

Armazém Até

Código do armazém final a ser considerado somente na sugestão de lotes e endereços dos empenhos das ordens de produção geradas pelo MRP.

OBS: Esse parâmetro somente é habilitado quando o parâmetro "Considera Só Armazém Padrão" for igual a "2 - Não."

Nota:

1- Plano mestre no processo de aglutinação

- Aglutina: Ao executar o MRP com a opção "Aglutina" TODAS as demandas do período serão aglutinadas, independente do tipo, inclusive as demandas oriundas do plano mestre
- Não Aglutina: Ao executar o MRP com a opção "Não aglutina" NENHUMA demanda será aglutinada.
- Aglutina Somente Demandas: Ao executar o MRP com a opção "Aglutina Somente Demandas" TODAS as demandas serão aglutinadas, EXCETO as demandas oriundas do plano mestre.

2- Plano mestre na geração de documentos

- No processo de geração dos documentos , ao gerar uma ordem de produção, caso a demanda seja oriunda de uma plano mestre , o registro do plano mestre será atualizado com o número da ordem de produção criada e também será atualizado o status do plano mestre. Este processo é realizado quando o MRP for parametrizado para "Não Aglutina" as demandas ou "Aglutina Somente Demandas"A potência do lote não será aplicada no cálculo do MRP.
- Caso o cálculo do MRP for parametrizado para sugerir lotes e endereços a empenhar, a potência será aplicada no empenho do lote.
- Caso o empenho não atinja a quantidade original após a aplicação da potência, será criado um empenho adicional, que não estará atrelado a OP/SC, com a diferença da quantidade original com a quantidade que foi aplicada a potência.

Exemplo: O MRP calculou um empenho de quantidade 100 para um produto. Durante o processo de sugestão dos lotes, foi utilizado 100 unidades de um lote com potência de 50%, ou seja, após a aplicação da potência este empenho terá uma quantidade real de 50 unidades. As 50 unidades que faltaram, serão adicionadas em outro empenho, sem vinculo a lotes e sem atrelar a OP/SC.

- "Aglutina" todas as demandas do período e existir saldo total em estoque para atender a demanda, não será gerada nenhuma ordem de produção para atender a necessidade do plano mestre. Neste caso, somente a coluna status do plano mestre deverá ser atualizada. Se não existir saldo suficiente deverá atualizar o número da ordem de produção gerada e status de todos os planos mestres do período.

3- Ordem de produção

- O MRP PCPA712 não considera o saldo de empenhos de OPs encerradas e parcialmente encerradas.

4- Potência de lotes

- A potência do lote não será aplicada no cálculo do MRP.
- Caso o cálculo do MRP for parametrizado para sugerir lotes e endereços a empenhar, a potência será aplicada no empenho do lote.
- Caso o Caso um empenho não atinja a quantidade original após a aplicação da potência, será criado um log (tabela CV8) com as quantidades e os lotes utilizados e um log com as informações do empenho que será adicionado.

07. TELA Seleção

Principais Campos e Parâmetros

- empenho adicional, que não estará atrelado a OP/SC, com a diferença da quantidade original com a quantidade que foi aplicada a potência.

Exemplo: O MRP calculou um empenho de quantidade 100 para um produto. Durante o processo de sugestão dos lotes, foi utilizado 100 unidades de um lote com potência de 50%, ou seja, após a aplicação da potência este empenho terá uma quantidade real de 50 unidades. As 50 unidades que faltaram, serão adicionadas em outro empenho, sem vinculo a lotes e sem atrelar a OP/SC.

- Caso um empenho não atinja a quantidade original após a aplicação da potência, será criado um log (tabela CV8) com as quantidades e os lotes utilizados e um log com as informações do empenho que será adicionado.

07. TELA Seleção

Principais Campos e Parâmetros

Campo	Descrição
Produto	Define um filtro com os produtos a serem considerados no processamento do MRP, ou seja, considera documentos, demandas e políticas de estoque para o cálculo das necessidades
Campo	Descrição
Produto	Define um filtro com os produtos a serem considerados no processamento do MRP, ou seja, considera documentos, demandas e políticas de estoque para o cálculo das necessidades dos produtos marcados e todos os componentes de níveis inferiores da estrutura. O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários produtos por meio do botão de consulta . Importante: Somente serão aplicadas as políticas de estoque dos componentes do produto filtrado se houver alguma demanda para o produto filtrado. Por exemplo: PA (demanda de 1000) → PI → → MP (ponto de pedido de 20) Dada a estrutura acima, o MRP calculará da seguinte forma: Filtrando pelo PA: serão geradas as necessidades de 1000 para o PA, PI e MP, e para o MP será considerado o Ponto de Pedido, adicionando a quantidade de 21. Filtrando pelo PI: o MRP não gerará nenhum registro, pois não há demanda para o PI. Filtrando pelo MP: será gerada a necessidade de 21 para o MP, referente ao seu Ponto de Pedido.
Grupo Material	Define um filtro com os grupos de materiais a serem considerados no processamento do MRP, ou seja, considera para o cálculo das necessidades somente os documentos, demandas e políticas de estoque dos produtos vinculados aos grupos marcados, gerando os devidos empenhos de componentes de outros grupos de produtos. *Produtos fantasmas não são considerados na aplicação deste seletivo. O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários grupos por meio do botão de consulta .
Tipo Material	Define um filtro com os tipos de materiais a serem considerados no processamento do MRP, ou seja, considera para o cálculo das necessidades somente as demandas e políticas de estoque dos produtos vinculados aos tipos de materiais marcados, gerando os devidos empenhos de componentes de outros tipos de materiais. *Produtos fantasmas não são considerados na aplicação deste seletivo. O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários tipos de materiais por meio do botão de consulta .
Documento	Define um filtro com os documentos a serem considerados no processamento do MRP. O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários documentos por meio do botão de consulta .
Armazém	Define um filtro com os armazéns a serem considerados no processamento do MRP. O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários armazéns por meio do botão de consulta .
Demanda	Define um filtro de códigos de demanda do MRP para considerar no processamento. O filtro não é obrigatório, deixando em branco serão consideradas todas as demandas.
Tipo de Demanda	Define os tipos de demandas a serem considerados no processamento do MRP. Só serão selecionadas as demandas dos tipos marcados: Pedido de Venda, Previsão de Vendas, Plano Mestre, Empenhos de Projeto e Manual.
OP/SC	Define quais Ordens de Produção e Solicitações de Compra devem ser consideradas no processamento do MRP. Só serão selecionadas as OPs e SCs que estiverem de acordo com as opções marcadas: Previstas¹, Suspensas e Sacramentadas. Previstas¹: possui as opções de seleção a seguir: Exclui: O programa irá excluir os documentos planejados e esses documentos não serão considerados no cálculo do MRP. Não exclui: O programa não irá excluir as planejadas e esses documentos não serão considerados no cálculo do MRP. Entra no MRP: O programa não irá excluir as planejadas e esses documentos irão entrar no cálculo do MRP normalmente.

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A utilização dos componentes dos produtos fantasmas onde a estrutura esteja cadastrada em uma filial diferente da filial onde o produto é utilizado, será da seguinte forma:

No exemplo abaixo, produtos B e C são fantasmas. Produtos F e G comprados.

Filial Centralizadora 01. Produtos sem estoque.

Image Removed

, produtos B e C são fantasmas. Produtos F e G comprados.

Filial Centralizadora 01. Produtos sem estoque.

Image Added

O MRP irá empenhar os componentes F e G do fantasma B, na filial 01 e realizar a compra destes produtos na filial 01.
O MRP irá empenhar os componentes D e E do fantasma C, na filial 01 e realizar a compra destes produtos na filial 01.

No exemplo abaixo, produtos B e C são fantasmas. Produto F produzido e G comprado.

Filial Centralizadora 01. Produtos sem estoque.

Image Added

O MRP irá empenhar os componentes F e G do fantasma B, na filial 01 e realizar a compra do produto G na filial 01 e a produção do F e compra do H na filial 02. Será feita uma transferência do produto F da filial 02 para filial 01.
O MRP irá empenhar os componentes F D e G do fantasma B, na filial 01 e realizar a compra destes produtos na filial 01.
O MRP irá empenhar os componentes D e E do fantasma C, na filial 01 e realizar a compra destes produtos na filial 01.

No exemplo abaixo, produtos B e C são fantasmas. Produto F produzido e G comprado.

Filial Centralizadora 01. Produtos sem estoque.

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E do fantasma C, na filial 01 e realizar a compra destes produtos na filial 01.

Indicadores de Transferências

É possível indicar que um produto não pode ser transferido em determinada filial e também qual a filial que faz a compra dele através da rotina de Complementos de Produtos - MATA180.

Exemplo:

Um produto A possui saldo na filial 02 e na filial 03, porém, está parametrizado na filial 02 para não ser transferido.

Caso tenha uma necessidade desse produto na filial 01, não será considerado o saldo que existe na filial 02, ou seja, o MRP solicitará a transferência somente do saldo da filial 03.

Em relação ao indicador da Filial de Compra, se na filial 01 está parametrizado que a compra é feita na filial 04 e houver uma necessidade desse produto na filial 01, será gerada uma solicitação de compra na filial 04 e uma transferência para a

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filial 01.

Dica

title	OBSERVAÇÃO

Realizada melhoria no processo em relação ao PCPA107, onde não serão geradas as solicitações de compra para cada transferência criada entre as filiais, diminuindo a quantidade de documentos gerados.
O parâmetro MV_MRPGETR - MRP Gera Transferência não será mais utilizado, pois as transferências serão sempre geradas no MRP Memória.

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- MRP Memória deve ser executado com o parâmetro Aglutina Solicitação de Compras igual a "Aglutina" para produtos comprados e Aglutina Ordem de Produção igual a "Aglutina" para produtos produzidos;
- O período de aglutinação do produto definido pela coluna "B5_AGLUMRP - Aglu. MRP" deve ser maior que o período utilizado na execução do MRP. Exemplo: MRP sendo executado com tipo de período Semanal, e o período de aglutinação do produto definido como Mensal;
- A aglutinação somente será realizada para as quantidades provenientes de Saídas de Estrutura. As demais necessidades/saídas do produto não serão aglutinadas;
- O período definido na coluna "B5_AGLUMRP - Aglu. MRP" deve ser um dos tipos de períodos aceitos pelo MRP Memória, sendo: Diário, Semanal; , Quinzenal, Mensal e MensalSemestral;
- O campo 'B5_FORMMRP - Form. MRP' não será considerado no MRP Memória.

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MV_QLIMITE: Define o limite para a quebra da demanda de produção . Ordens de produção e compras. Ordens de produção e/ou solicitações de compra que seriam quebradas numa quantidade de ordens documentos acima do limite definido no parâmetro, serão geradas com a totalidade da demanda. Exemplo:
- MV_QLIMITE = 90
- PRODUTO ACABADO X
- DEMANDA 2000 unidades
- LOTE ECONOMICO 20 unidades
- TOTAL DE QUEBRA : 100 Ordens de Produção.
- MATÉRIA PRIMA Y (Quantidade 1 na estrutura)
- LOTE ECONOMICO MP 20 unidades
- TOTAL DE QUEBRA : 100 Solicitações de Compra
Nesse cenário o limite será excedido ( ordens de produção 100 > limite de quebra 90 / solicitações de compra 100 > limite de quebra 90) e não haverá quebra da demanda, será gerado a ordem de produção/solicitação de compra com a demanda total (2000 unidades).
- MV_QLIMITE = 90
- PRODUTO ACABADO X
- DEMANDA 2000 unidades
- LOTE ECONOMICO 50 unidades
- TOTAL DE QUEBRA : 40 Ordens de Produção.
- MATÉRIA PRIMA Y (Quantidade 1 na estrutura)
- LOTE ECONOMICO MP 50 unidades
- TOTAL DE QUEBRA : 40 Solicitações de Compra
Nesse cenário o limite não será excedido ( ordens de produção 40 < limite de quebra 90 / solicitações de compra 40 < limite de quebra 90) e haverá quebra da demanda, será gerado 40 ordens de produção com 50 unidades cada .
Obs.: Esse parâmetro não influencia demandas de compras.
e 40 solicitações de compra com 50 unidades cada.
MV_MRPPERD: Indica qual será o formato de cálculo de perda utilizado pelo MRP Memória.

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MV_MRPTRAN: Indica se devem ser efetuadas as transferência de estoque entre filiais, existentes para o ticket, na geração dos documentos pelo processamento do MRP.

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Árvore de páginas

Versões comparadas

Versão antiga 190

Nova versão Atual

Chave

03. TELA Setup de Configuração

03. TELA Setup de Configuração

Nota:

1- Plano mestre no processo de aglutinação

2- Plano mestre na geração de documentos

3- Ordem de produção

4- Potência de lotes

Nota:

1- Plano mestre no processo de aglutinação

2- Plano mestre na geração de documentos

3- Ordem de produção

4- Potência de lotes

07. TELA Seleção

07. TELA Seleção