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Parâmetros do Sistema – Pasta Parâmetros
Objetivo da tela: | Permitir a parametrização do WMS de forma que seu comportamento atenda às necessidades da empresa. |
Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: | |||||
Estabelecimento Padrão | Selecionar o código do estabelecimento a ser considerado como padrão para o WMS, o qual será apresentado em todas as funções que solicitem essa informação, sendo possível alterar quando necessário. | |||||
Empresa | Inserir o nome ou razão social da empresa a ser apresentado nos relatórios do WMS.
| |||||
Nr. Dias Histórico | Inserir o número de dias que o sistema deve subtrair de uma determinada data corrente para obter a data de corte dos registros de movimentos de armazenagem do WMS. Os movimentos com data de registro anterior a data de corte são eliminados do WMS. | |||||
Data Implantação | Inserir a data de implantação do sistema WMS.
| |||||
Verifica Acesso Equipamento | Quando assinalado, indica que serão utilizadas as informações de acesso de equipamentos, as quais são parametrizadas no programa Equipamento (WM1050). Essas informações possibilitam ao WMS fazer uma sugestão de uso de um determinado equipamento para uma movimentação. | |||||
Sugerir Doca Automaticamente | Quando assinalado, indica que para os documentos de entrada e saída, será feita a sugestão automática da doca. |
| Considera Sequencial Lote na Sugestão Automática | Quando assinalado, |
Quando não estiver assinalado, significa que pode ser efetuada apenas uma contagem no endereço, independente de qual contagem seja (primeira, segunda ou terceira). Porém, se o endereço já tiver sido contado será emitida uma mensagem de erro e, na sequência, solicitado um novo endereço para leitura.
| Nota | ||
|---|---|---|
| ||
No coletor de dados, na verificação do próximo endereço disponível para leitura, será consistido este parâmetro e não será sugerido um endereço que já tenha sido contado anteriormente. |
| na sugestão automática de documentos e na sugestão automática de itens (WM0390) o sistema irá sugerir o lote pela ordenação ascendente do código. Não irá respeitar as regras de FIFO/FEFO. Exemplo: 01, 02 e sucessivamente. | |
| Utiliza Peso Líquido do Item | Quando assinalado, indica que será utilizado para o cálculo do Peso Líquido no processo de Pré-Faturamento o campo Peso Liq. (CD0903 - Pasta Inf Complem). Quando não assinalado (default) o cálculo busca o valor do campo Peso (WM0108). |
Múltiplas Contagens Usuário/Endereço | Quando assinalado, indica que pode ser efetuada a contagem de um mesmo endereço mais de uma vez. Quando não estiver assinalado, significa que pode ser efetuada apenas uma contagem no endereço, independente de qual contagem seja (primeira, segunda ou terceira). Porém, se o endereço já tiver sido contado será emitida uma mensagem de erro e, na sequência, solicitado um novo endereço para leitura |
Gera Roteirização Inventário
Quando assinalado, determina que deve ser gerada a roteirização do inventário, onde o sistema determina e obriga a realizar o inventário em um determinado endereço.
Quando não assinalado, determina que não deve ser gerada a roteirização do inventário, deixando livre para o usuário a selecionar o próximo endereço a ser inventáriado.
|
A definição desse campo reflete diretamente no programa WMS - Inventário (BC9024).
Consiste Inventário
Selecionar o tipo de consistência para atualização de inventário. As opções disponíveis são:
• Saldo – indica que a atualização somente será possível quando a contagens coincidir com o saldo anterior ao inventário.
• Contagem – indica que a atualização considera apenas as contagens.
Parâmetros do Sistema – Pasta Conferência
Objetivo da tela: | Permitir inserir as informações sobre a conferência dos pedidos. |
Principais Campos e Parâmetros:
| ||||||
Gera Roteirização Inventário | Quando assinalado, determina que deve ser gerada a roteirização do inventário, onde o sistema determina e obriga a realizar o inventário em um determinado endereço. Quando não assinalado, determina que não deve ser gerada a roteirização do inventário, deixando livre para o usuário a selecionar o próximo endereço a ser inventáriado.
| |||||
Consiste Inventário | Selecionar o tipo de consistência para atualização de inventário. As opções |
Tipo Conferência Padrão
disponíveis são: • |
Saldo – |
indica que a |
atualização somente será possível quando a contagens coincidir com o saldo anterior ao inventário. • |
Contagem – |
indica que a |
Realiza Conferência
Quando assinalado determina que, no momento da integração com o módulo Recebimento do ERP Datasul, será gerada uma tarefa de conferência para a carga e não será efetuada a sugestão de armazenamento dessa, mesmo que o parâmetro “Armazenamento Automático Recebimento Carga” da pasta Integração dessa função esteja assinalado. Com isso, a sugestão de armazenamento passa a ser efetuada por intermédio do programa Manutenção de Conferência Recebimento (WM1020), permitindo que o material seja liberado para armazenamento após a leitura de sua etiqueta.
Realiza Conferência Packing
Quando assinalado determina que, no momento da integração com o módulo Faturamento do ERP Datasul, será gerada uma tarefa de conferência para cada pedido do documento.
Parâmetros do Sistema – Pasta Integração
Objetivo da tela: | Permitir inserir os dados da integração com o Datasul EMS. |
Principais Campos e Parâmetros:
atualização considera apenas as contagens. | |||||||||||||||||||
| Encerra Autom.Contagem Inventário | Este parâmetro fica liberado quando o parâmetro Consiste Inventário for por Saldo. Objetivo: Quando marcado, durante a contagem de inventário (wm2002/bc9024), o sistema encerra automaticamente a contagem do item quando a contagem for igual ao saldo. Quando a contagem do item encerra, Não é mais necessário contar este item caso o mesmo tenha endereço compartilhado. Exemplo:
Como a primeira contagem do item A foi igual ao saldo, esta contagem já foi concluída, não sendo mais necessário contá-lo durante a contagem do item B. Já o item B a segunda contagem ficou igual ao saldo. Neste caso o sistema concluiu automaticamente a contagem deste endereço na segunda contagem. |
Parâmetros do Sistema – Pasta Conferência
Objetivo da tela: | Permitir inserir as informações sobre a conferência dos pedidos. |
Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Tipo Conferência Padrão | Selecionar o tipo de conferência padrão a ser considerada para as tarefas. Os parâmetros disponíveis são: • Item – Indica que a conferência será efetuada por item, sendo necessário a abertura de embalagens. • Embalagem – Indica que a conferência será efetuada por embalagem. |
Realiza Conferência | Quando assinalado determina que, no momento da integração com o módulo Recebimento do ERP Datasul, será gerada uma tarefa de conferência para a carga e não será efetuada a sugestão de armazenamento dessa, mesmo que o parâmetro “Armazenamento Automático Recebimento Carga” da pasta Integração dessa função esteja assinalado. Com isso, a sugestão de armazenamento passa a ser efetuada por intermédio do programa Manutenção de Conferência Recebimento (WM1020), permitindo que o material seja liberado para armazenamento após a leitura de sua etiqueta. |
Realiza Conferência Packing | Quando assinalado determina que, no momento da integração com o módulo Faturamento do ERP Datasul, será gerada uma tarefa de conferência para cada pedido do documento. |
Parâmetros do Sistema – Pasta Integração
Objetivo da tela: | Permitir inserir os dados da integração com o Datasul EMS. |
Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: | |||||
Origem da Família do Item na Integração | Selecionar a origem da família do item na integração com o Datasul EMS. Os parâmetros disponíveis são: • Família Comercial – Considera as informações da família comercial para importação de itens e famílias. • Família Material – Considera as informações da família comercial para de itens e famílias. • Parâmetro – Indica que será considerada uma única família padrão para todo o WMS, sendo habilitado o campo Família Padrão para a | |||||
Família Padrão | Selecionar a família a ser considerada como padrão para todos os itens controlados pelo WMS.
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Armazenamento Automático Recebimento Carga | Quando assinalado, o WMS fará sugestão de armazenamento para os produtos da carga em um determinado endereço ao término da conferência. | |||||
Gera Relacionamento Movto Etiqueta | Quando assinalado, o WMS relaciona a etiqueta do produto com o movimento de entrada. | |||||
Controle Estoque no ERP Serial e WMS Lote | Quando assinalado, indica que o sistema o item é controlado como serial e o lote do item for controlado no WMS.
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| Atualização Data Documento de Transferência | Antecipar estas situações e fazer a gestão dos documentos WMS pendentes de confirmação ainda antes de rodar o custo médio. Quando assinalado, será possível selecionar uma das opções: Data Médio ou Corrente. • Data Médio: Quando selecionado Data Médio e ainda não foi executado o Calculo do Preço Médio (ce0401), usa a data fim do médio no documento para registrar o movimento. Quando o médio foi Iniciado ou Executado, ao confirmar a transferência de um documento criado anteriormente, utiliza-se a data corrente. Estes dois cenários considerando que não está habilitada a função "dat-atz-movto-est-wms" no CD7070. • Corrente: Quando selecionado Corrente, usa a data corrente no documento para registrar o movimento. Exemplos de Documentos de Transferências entre Depósitos: Documentos de transferência gerados no dia 08/09/2022 Documentos de Transferências entre Depósitos confirmados ANTES do Cálculo do Preço Médio WM0101 – Campo Atualização Data Documento de Transferência NÃO MARCADO CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 38. Transferência. Do deposito ALM para deposito WM7 WM0370 – Documento 38. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 39. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM WM0390 – documento 39. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – pendente. Confirmar CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 40. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM WM0390 – documento 40. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial WM0390 – Confirmar o que falta no documento WM0551 – pendente. Confirmar CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 42. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3 WM0390 – documento 42. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – confirmado WM0370 – documento 42. Pendente WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 43. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3 WM0390 – documento 43. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – pendente. Confirmar WM0370 – documento 43. Pendente WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 27/10/2022
WM0101 – Campos: Atualização Data Documento de Transferência e Data Médio MARCADOS CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 38. Transferência. Do deposito ALM para deposito WM7 WM0370 – Documento 38. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 39. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM WM0390 – documento 39. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – pendente. Confirmar CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 30/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 40. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM WM0390 – documento 40. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial WM0390 – Confirmar o que falta no documento WM0551 – pendente. Confirmar CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 30/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 42. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3 WM0390 – documento 42. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – confirmado WM0370 – documento 42. Pendente WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 43. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3 WM0390 – documento 43. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – pendente. Confirmar WM0370 – documento 43. Pendente WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 30/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 30/09/2022
WM0101 – Campos: Atualização Data Documento de Transferência e Corrente MARCADOS CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 38. Transferência. Do deposito ALM para deposito WM7 WM0370 – Documento 38. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 39. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM WM0390 – documento 39. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – pendente. Confirmar CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 40. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM WM0390 – documento 40. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial WM0390 – Confirmar o que falta no documento WM0551 – pendente. Confirmar CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 42. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3 WM0390 – documento 42. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – confirmado WM0370 – documento 42. Pendente WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 43. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3 WM0390 – documento 43. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – pendente. Confirmar WM0370 – documento 43. Pendente WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 27/10/2022 Documentos de Transferências entre Depósitos confirmados APÓS Cálculo do Preço Médio WM0101 – parâmetros WMS - Campo Atualização Data Documento de Transferência NÃO MARCADO - Campos: Atualização Data Documento de Transferência e Data Médio MARCADOS - Campos: Atualização Data Documento de Transferência e Corrente MARCADOS CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 38. Transferência. Do deposito ALM para deposito WM7 WM0370 – Documento 38. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 39. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM WM0390 – documento 39. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – pendente. Confirmar CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 40. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM WM0390 – documento 40. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial WM0390 – Confirmar o que falta no documento WM0551 – pendente. Confirmar CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 42. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3 WM0390 – documento 42. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – confirmado WM0370 – documento 42. Pendente WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022 CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 43. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3 WM0390 – documento 43. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado WM0551 – pendente. Confirmar WM0370 – documento 43. Pendente WM0370 – Confirmar o que falta no documento CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022 WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 27/10/2022 |
Origem da Família do Item na Integração
Selecionar a origem da família do item na integração com o Datasul EMS. Os parâmetros disponíveis são:
• Família Comercial – Considera as informações da família comercial para importação de itens e famílias.
• Família Material – Considera as informações da família comercial para de itens e famílias.
• Parâmetro – Indica que será considerada uma única família padrão para todo o WMS, sendo habilitado o campo Família Padrão para a
informação da mesma.
Família Padrão
Selecionar a família a ser considerada como padrão para todos os itens controlados pelo WMS.
| Informações | ||
|---|---|---|
| ||
Esse campo será habilitado quando informado a opção Parâmetro para a Origem da Família do Item na Integração. |
Armazenamento Automático Recebimento Carga
Quando assinalado, o WMS fará sugestão de armazenamento para os produtos da carga em um determinado endereço ao término da conferência.
Gera Relacionamento Movto Etiqueta
Quando assinalado, o WMS relaciona a etiqueta do produto com o movimento de entrada.
Controle Estoque no ERP Serial e WMS Lote
Quando assinalado, indica que o sistema o item é controlado como serial e o lote do item for controlado no WMS.
| title | Importante: |
|---|
Este parâmetro deve ser utilizado somente se houver uma situação específica onde o lote do item será controlado apenas no WMS, e no produto Datasul for controlado como serial. Se estiver desmarcado, o tipo de controle do item será sempre o mesmo, tanto no produto Datasul quanto no WMS.
Para o correto funcionamento deste parâmetro, é necessário o uso de específicos.Parâmetros do Sistema – Pasta Pick/Pack
Objetivo da tela: | Permitir inserir os dados da rotina Pick e Pack. |
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Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: | |||||
Efetua Sugestão de Saída Automática do Docto | Quando assinalado, indica que será efetuada a sugestão de saída de um determinado endereço para os itens dos embarques gerados no pré-faturamento. | |||||
Lifo Pedido Exportação | Quando assinalado, indica que para os pedidos de exportação será considerada a saída dos produtos por LIFO (último que entra é o primeiro que sai). Quando não assinalado, assume o que estiver parametrizado no campo Tipo Controle Saída do programa Item (WM0108). | |||||
Packing Automático após o Picking | Quando assinalado, indica que o packing deve ser encerrado automaticamente após o término do picking. Nesse caso, quando o documento de retirada for marcado como "concluído", será executado o programa de packing automático.
| |||||
Efetua Picking e Packing Simultâneos | Quando assinalado, indica que o sistema efetua o controle de picking e packing simultâneos. | |||||
Layout Etiqueta Embalagem | Selecionar o layout da etiqueta da embalagem de packing. Essa etiqueta permite identificar o volume e quais os itens que foram embalados na embalagem.
| |||||
Requisição Estoque | Quando assinalado, determina que quando concluído o documento de saída do WMS a requisição de estoque deve ser baixada automaticamente. Caso contrário, a baixar deve ser feita manualmente. | |||||
Rejeição | Quando assinalado, determina que quando confirmado o picking do documento será transferido o material para o depósito de rejeito. Caso contrário, a transferência será realizada apenas por intermédio da rotina de Liberação de Documentos de Rejeito (WM0555). | |||||
Embarque | Quando assinalado, indica se a liberação do documento no WMS para o módulo embarque será automática. | |||||
Requisição Material Produção | Quando assinalado, indica se a liberação do documento no WMS para o módulo produção será automática. | |||||
| Devolução a Fornecedor |
Quando assinalado indica que o documento de Devolução a Fornecedor deve ser liberado automaticamente no WMS, quando o item estiver com o picking completamente concluído. | |||||
Transferência entre Depósitos | Quando assinalado, indica se a liberação do documento no WMS para o módulo estoque será automático ou não.
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Parâmetros do Sistema – Pasta Tarefa
Objetivo da tela: | Permitir parametrizar as tarefas que serão geradas para os produtos. |
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Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Gera Tarefa Conferência | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de conferência para os produtos quando do recebimento por intermédio do módulo Recebimento do ERP-Datasul. Será apresentada a tarefa padrão do WMS “9 - Conferência Recebimento”, não podendo essa ser alterada. |
Gera Tarefa Recebimento | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de armazenamento para os produtos quando do término da conferência originada no recebimento (ERP-Datasul), ou quando de uma entrada manual realizada por intermédio do programa Entrada Manual (WM0370). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “13 - Armazenamento do Recebimento”, não podendo essa ser alterada. |
Gera Tarefa Picking | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de Picking para os produtos quando da geração de embarques do pré-faturamento por intermédio do módulo Faturamento do ERP-Datasul. Saída manuais geradas por intermédio do programa Saída Manual (WM0390) também serão consideradas. Será apresentada a tarefa padrão do WMS “7 - Picking”, não podendo essa ser alterada. |
Gera Tarefa Ressuprimento | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de ressuprimento, quando o item chegar a quantidade mínima do endereço de picking conforme informações parametrizadas por intermédio do programa Endereço Picking (WM0210). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “4 - Ressuprimento Picking”, não podendo essa ser alterada. |
Gera Tarefa Armaz Packing | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de armazenamento de packing para os produtos. |
Gera Tarefa Transferência | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de transferência para os produtos quando das movimentações manuais geradas por intermédio do programa Transferência Manual (WM0510). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “3 - Transferência”, não podendo essa ser alterada. |
Gera Tarefa Conferência Packing | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de conferência de packing para os produtos quando da saída por intermédio do Módulo de Faturamento do ERP-Datasul. Será apresentada a tarefa padrão do WMS “15 - |
Conferência Packing”, não podendo essa ser alterada. | |
Gera Tarefa Doca Entrada | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de movimentação para a doca de entrada para os produtos de qualquer documento de entrada, por intermédio do programa Entrada Manual (WM0370). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “16 - Doca Entrada”, não podendo essa ser alterada. |
Gera Tarefa Doca Saída | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de movimentação para a doca de saída para os produtos de qualquer documento de saída, por intermédio do programa Saída Manual (WM0390). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “17 - Doca Saída”, não podendo essa ser alterada. |
Gera Tarefa Separação Packing | Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de separação de packing para os produtos. |
Utiliza Convocação Ativa | Quando assinalado, indica que a empresa utiliza o conceito de Convocação Ativa de tarefas no Data Collecion, processo que otimiza a produtividade dos operadores dentro do armazém controlado pelo WMS. |
Convoca Tarefa Ociosa | Quando assinalado, indica que as tarefas ociosas podem ser convocadas novamente. |
Tempo Padrão | Inserir o tempo permitido, em horas, no qual uma tarefa pode ficar ociosa. |
Parâmetros do Sistema – Pasta Etiqueta
Objetivo da tela: | Permitir inserir as informações do identificar de etiquetas. |
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Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Identificador Etiqueta Inicial | Inserir o número inicial que diariamente será considerado para a geração sequencial das etiquetas dos produtos. A data da emissão da etiqueta mais este número compõem a identificação da etiqueta do produto. Exemplo: |
Identificador Etiqueta Final | Inserir o número final que quando ultrapassado, determina que a identificação das etiquetas dos produtos deverá ser reinicializada conforme valor definido no campo Identificador Etiqueta Inicial. |
Identificador Carga Inicial | Inserir o número inicial que diariamente será considerado para a geração sequencial das etiquetas das cargas. A data da emissão da etiqueta da carga mais este número compõem a identificação da etiqueta da carga. |
Identificador Carga Final | Inserir o número final que quando ultrapassado, determina que a identificação das etiquetas das cargas deverá ser reinicializada conforme valor definido no campo Identificador Carga Inicial. |
Nr. Dias Histórico Etiqueta | Informar a quantidade de dias a serem considerados para histórico das movimentações do WMS. Inserir o número de dias que o sistema deve subtrair de uma determinada data corrente para obter a data de corte dos registros de etiquetas de produtos e cargas do WMS. As etiquetas com data de registro anterior a data de corte são eliminadas do WMS. |
Parâmetros do Sistema – Pasta Produção
Objetivo da tela: | Permitir inserir as informações da produção. |
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Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Embalagem Padrão Agrupador RP | Informar, uma embalagem a ser considerada como padrão de agrupamento do reporte da produção. |
Quantidade de Itens/Sequência | Permite parametrizar a quantidade de itens por sequência no documento de WMS. O cálculo de número de itens por sequência deve considerar a seguinte regra, considerando: • QMS = Quantidade Máxima por Sequência • QPE = Quantidade Padrão da Embalagem do item • QEP = Quantidade Embalagem informada no novo Parâmetro do WMS • QAS = Quantidade Atual da Sequência no documento • QRP = Quantidade Reportada QMS = QPE * QEP Se QAS + QRP <= QMS, incrementa a sequência Se QAS + QRP > QMS, é gerada uma nova sequência. Observação: |
Desfaz Sugestão Armazenamento Estorno Produção | Quando assinalado, ao efetuar o estorno de um reporte de produção, o sistema verifica se existe algum movimento pendente de armazenamento do mesmo item/ordem. Caso houver, o sistema desfaz a sugestão de armazenamento da quantidade estornada. Se não houver movimentos de armazenamento pendente, ou o parâmetro estiver desmarcado, é gerado um documento de estorno no WMS. |
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