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Ação:

Descrição:

Exporta

Permite exportar Famílias de manufatura para itens e estabelecimentos.

Relacionamento Item x Estabelecimento

Quando acionado apresenta o programa Manutenção Relacionamento Item x Estab - CD0202F, onde é possível associar itens previamente cadastrados a estabelecimentos selecionados.

Exportação Família Item MAN

Objetivo da tela:

Permite Permitir exportar famílias de manufatura para estabelecimentos e itens.

 

...

 

...

Ação:

Descrição:

Marca

Permite selecionar com um asterisco os estabelecimentos desejados para a operação de exportação.

Inverte

Permite inverter a lista de selecionados para não selecionados.

Nota
titleNota:

As alterações feitas nas famílias cadastradas, podem ser exportadas (ou não) para Itens pertencentes a famílias que tenham sido objeto de atualização.

As opções válidas são:

  • Não exportar para os Itens;

  • Exportar sem pedir confirmação (todas as alterações são transferidas para os Itens, sem intervenção do usuário);

  • Exportar pedindo confirmação (todas as alterações são transferidas para os Itens indicados pelo usuário);

  • Exportar de acordo com o conteúdo anterior (somente são alterados os Itens que  possuírem valor igual ao anterior do campo alterado).

Exemplo:
Se for alterado o campo Política, Período Fixo para Lote Econômico, somente os Itens que possuírem o mesmo campo com o valor Período Fixo serão alterados para o novo valor.

Manutenção Família Manufatura - Pasta Gerais


 

Outras Ações/Ações Relacionadas:

 

Ação:

Descrição:

Marca

Permite selecionar com um asterisco os estabelecimentos desejados para a operação de exportação.

Inverte

Permite inverter a lista de selecionados para não selecionados.

Manutenção Família Manufatura - Pasta Gerais

Objetivo da tela:

Permitir

Objetivo da tela:

Permite modificar / cadastrar informações gerais sobre a família de manufatura.

...

Manutenção Família Manufatura - Pasta Reposição

Objetivo da tela:

Permite Permitir reposicionar o item quanto a estoque, quantidades, tipo de política.

...

Manutenção Família Manufatura - Pasta MRP

Objetivo da tela:

Permite Permitir modificar especificações relacionadas ao planejamento da produção.

Principais Campos e Parâmetros:

 

Campo:

Descrição

Classe Reprogramação

Inserir  o parâmetro que identifica a classe de reprogramação como padrão para itens e famílias, de acordo com as datas de início das ordens de produção.

Nota
titleNota:

Somente nos cálculos de planejamento é que o programa verifica estes parâmetros. Caso encontre uma ordem aberta que deve ter data de entrega inferior a existente, o sistema efetua a reprogramação.

Emissão Ordem

Deve ser informado o parâmetro que identifica se a ordem de compra tem emissão automática, ou não.

Nota
titleNota:

O Módulo Estoque gera ordens automáticas de compras, relativas a itens de demanda independente, quando estes atingirem o ponto de encomenda, caso não devam ser geradas ordens automáticas para determinadas famílias de demanda independente, este campo deve ser preenchido negativamente, neste caso, a administração do estoque e de compras fica a cargo do usuário.

Divisão Ordem

Inserir um parâmetro que defina se as ordens de produção geradas pelo planejamento devem ser desmembradas em outras, ou não, ou que identifique a forma de divisão a ser cadastrada. Os parâmetros disponíveis são:

  • Não divide;

  • Divide em lotes múltiplos;

  • Divide em lotes econômicos.

Represa Demanda

Quando assinalado as necessidades de demanda não atendidas pelo MRP serão acumuladas para o primeiro período fora do horizonte considerado no MRP.

Ressupr  Compras

Inserir o prazo em dias corridos, necessário a que o departamento de compras efetive o ressuprimento de itens da família. O tempo necessário é contado a partir da data que ocasionou o ressuprimento, até a liberação do pedido para o fornecedor.

Ressupr Fornec

Inserir o prazo médio em dias corridos, necessário a que o fornecedor efetue a entrega dos materiais programados, a contar da data do pedido, até a data do efetivo recebimento na empresa.

Ressupr CQ

Inserir o prazo em dias corridos, necessários a que o setor de controle de qualidade libere os materiais para o estoque, a contar da data do recebimento para fins de inspeção.

Ressupri min. Fabric

Inserir o prazo mínimo em dias úteis do ressuprimento de fabricação para a família.

Identifica o número de dias que é considerado como mínimo para o item.

Exemplo:
Se for informado 4, indica que qualquer quantidade a ser fabricada não tem um tempo de ressuprimento menor que 4 dias.

Ressupri CQ Fabric

Inserir o tempo em dias úteis, decorrido entre a data de término da ordem de produção e a de aprovação pelo setor de controle de qualidade, relativamente a itens da família.

Qtd min Ressup

Inserir a quantidade mínima de peças para o ressuprimento.

Indica a quantidade de início para a qual deve ser  considerado que o tempo de ressuprimento começa a ser variável.

Exemplo:
Se for informadas 1000 unidades, para uma necessidade menor que 1000 unidades deve-se considerar um lead time constante, e a partir dessa quantidade o tempo de ressuprimento de fabricação começa a ser variável.

Var Tempo / Qtd Ressup

Var Tempo:

Inserir um valor que indica a taxa de variação de tempo a cada n unidades a mais processadas. Sendo que n é a variação de quantidade de ressuprimento.

Qtd Ressup:

Inserir uma quantidade de referência para um incremento dos dias informados na variação de tempo de ressuprimento.

Exemplo 1
Tempo Mínimo Ressuprimento:   4 dias
Quantidade Mínima de Ressuprimento: 1000 unidades
Variação de tempo de ressuprimento:  1 dia
Variação de quantidade de ressuprimento:  500 unidades

Para uma ordem menor de 1000 unidades é considerado um lead time de 4 dias e se for 2000 unidades é considerado 6 dias.

Exemplo 2
Tempo Mínimo Ressuprimento:   4 dias
Variação de tempo de ressuprimento:  0 dias

É considerado sempre um lead time fixo igual a 4 dias independente da quantidade a ser fabricada.

Horizonte Liber - Fixo

As opções disponíveis são:

  • Horizonte Liber: Inserir o número de dias a partir da data atual em que a ordem deve ser liberada para fabricação. O horizonte de liberação deve ser menor ou igual ao horizonte fixo.

  • Horizonte Fixo: Inserir o número de dias (que corresponderá ao horizonte fixo) em dias úteis, onde as data de início da ordem de produção e a data de término da ordem não podem ser modificadas, isto é, antecipada ou prorrogada.

...

titleNota:

Pasta MRP possui o conceito de Lead time variável.

A parametrização do item pode determinar que o tempo de ressuprimento de fabricação não seja fixo e sim proporcional a quantidade que será fabricada. Desta maneira estão relacionados os seguintes campos (já explicados na tabela anterior):

Ressuprimento mínimo de fabricação.
Quantidade mínima para ressuprimento.
Variação tempo de ressuprimento.
Variação quantidade ressuprimento.

A seguinte fórmula representa o cálculo do Lead Time variável:

Lead Time Variável =  TRM +  MAX(0,  (QP - QMR)) * VTR / VQR

Sendo que:

Nota
titleNota:

Pasta MRP possui o conceito de Lead time variável.

A parametrização do item pode determinar que o tempo de ressuprimento de fabricação não seja fixo e sim proporcional a quantidade que será fabricada. Desta maneira estão relacionados os seguintes campos (já explicados na tabela anterior):

Ressuprimento mínimo de fabricação.
Quantidade mínima para ressuprimento.
Variação tempo de ressuprimento.
Variação quantidade ressuprimento.

A seguinte fórmula representa o cálculo do Lead Time variável:

Lead Time Variável =  TRM +  MAX(0,  (QP - QMR)) * VTR / VQR

Sendo que:

TRM: Tempo Ressuprimento Minimo
QMR: Quantidade Minima Ressuprimento
QP  : Quantidade a ser produzida
VTR: Variação de tempo de ressuprimento
VQR: Variação de quantidade de ressuprimento


Principais Campos e Parâmetros:

 

Campo:

Descrição

Classe Reprogramação

Inserir  o parâmetro que identifica a classe de reprogramação como padrão para itens e famílias, de acordo com as datas de início das ordens de produção.

Nota
titleNota:

Somente nos cálculos de planejamento é que o programa verifica estes parâmetros. Caso encontre uma ordem aberta que deve ter data de entrega inferior a existente, o sistema efetua a reprogramação.

Emissão Ordem

Deve ser informado o parâmetro que identifica se a ordem de compra tem emissão automática, ou não.

Nota
titleNota:

O Módulo Estoque gera ordens automáticas de compras, relativas a itens de demanda independente, quando estes atingirem o ponto de encomenda, caso não devam ser geradas ordens automáticas para determinadas famílias de demanda independente, este campo deve ser preenchido negativamente, neste caso, a administração do estoque e de compras fica a cargo do usuário.

Divisão Ordem

Inserir um parâmetro que defina se as ordens de produção geradas pelo planejamento devem ser desmembradas em outras, ou não, ou que identifique a forma de divisão a ser cadastrada. Os parâmetros disponíveis são:

  • Não divide;

  • Divide em lotes múltiplos;

  • Divide em lotes econômicos.

Represa Demanda

Quando assinalado as necessidades de demanda não atendidas pelo MRP serão acumuladas para o primeiro período fora do horizonte considerado no MRP.

Ressupr  Compras

Inserir o prazo em dias corridos, necessário a que o departamento de compras efetive o ressuprimento de itens da família. O tempo necessário é contado a partir da data que ocasionou o ressuprimento, até a liberação do pedido para o fornecedor.

Ressupr Fornec

Inserir o prazo médio em dias corridos, necessário a que o fornecedor efetue a entrega dos materiais programados, a contar da data do pedido, até a data do efetivo recebimento na empresa.

Ressupr CQ

Inserir o prazo em dias corridos, necessários a que o setor de controle de qualidade libere os materiais para o estoque, a contar da data do recebimento para fins de inspeção.

Ressupri min. Fabric

Inserir o prazo mínimo em dias úteis do ressuprimento de fabricação para a família.

Identifica o número de dias que é considerado como mínimo para o item.

Exemplo:
Se for informado 4, indica que qualquer quantidade a ser fabricada não tem um tempo de ressuprimento menor que 4 dias.

Ressupri CQ Fabric

Inserir o tempo em dias úteis, decorrido entre a data de término da ordem de produção e a de aprovação pelo setor de controle de qualidade, relativamente a itens da família.

Qtd min Ressup

Inserir a quantidade mínima de peças para o ressuprimento.

Indica a quantidade de início para a qual deve ser  considerado que o tempo de ressuprimento começa a ser variável.

Exemplo:
Se for informadas 1000 unidades, para uma necessidade menor que 1000 unidades deve-se considerar um lead time constante, e a partir dessa quantidade o tempo de ressuprimento de fabricação começa a ser variável.

Var Tempo / Qtd Ressup

Var Tempo:

Inserir um valor que indica a taxa de variação de tempo a cada n unidades a mais processadas. Sendo que n é a variação de quantidade de ressuprimento.

Qtd Ressup:

Inserir uma quantidade de referência para um incremento dos dias informados na variação de tempo de ressuprimento.

Exemplo 1
Tempo Mínimo Ressuprimento:   4 dias
Quantidade Mínima de Ressuprimento: 1000 unidades
Variação de tempo de ressuprimento:  1 dia
Variação de quantidade de ressuprimento:  500 unidades

Para uma ordem menor de 1000 unidades é considerado um lead time de 4 dias e se for 2000 unidades é considerado 6 dias.

Exemplo 2
Tempo Mínimo Ressuprimento:   4 dias
Variação de tempo de ressuprimento:  0 dias

É considerado sempre um lead time fixo igual a 4 dias independente da quantidade a ser fabricada.

Horizonte Liber - Fixo

As opções disponíveis são:

  • Horizonte Liber: Inserir o número de dias a partir da data atual em que a ordem deve ser liberada para fabricação. O horizonte de liberação deve ser menor ou igual ao horizonte fixo.

  • Horizonte Fixo: Inserir o número de dias (que corresponderá ao horizonte fixo) em dias úteis, onde as data de início da ordem de produção e a data de término da ordem não podem ser modificadas, isto é, antecipada ou prorrogada.

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Manutenção Família Manufatura - Pasta PV MPS CRP

Objetivo da tela:

Permite Permitir visualizar algumas definições para a família e atualizar a prioridade da família selecionada.

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Campo:

Descrição

Origem

Neste campo deve ser informada a origem para cálculo da Previsão de Vendas. O sistema tem como origem para dados estatísticos os seguintes módulos:

  • Estoque: informa o consumo do estoque existente no determinado período;

  • Pedido: permite acesso a carteira de pedidos, Faturamento: informa a quantidade de notas fiscais faturadas em determinado período.

Fórmula

Último Período
Média Móvel
Média Móvel Ponderada
Média Móvel Exponencial
Média Móvel Exponencial ajustada
Mínimos Quadrados
Focus Forecasting
Sazonalidade

Nota
titleNota:

Ver detalhes no programa Geração Automática de Previsão de Vendas (PV0305)

Critério Cálculo Meta Produção

Todos os critérios definem o estabelecimento para fabricação.

Distribuição – Capacidade: Verifica os estabelecimentos em função da localização, localizando o mais próximo ao ponto de demanda, verificando a capacidade de cada um.

  • Especialidade: Verifica o estabelecimento padrão do item para fabricação.

  • Capacidade: Verifica o estabelecimento que mais capacidade tiver para fabricação do item.

 

Prioridade

Inserir a prioridade do item, lembrando sempre que ao menor valor corresponde a maior prioridade. Esse campo será utilizado pelo módulo DBR.

Programação

Inserir  o tipo de planejamento a ser adotado para o cálculo do CRP. As opções disponíveis são:

Backward => Para a execução do cálculo, a distribuição das necessidades é feita a partir da data de término da ordem  de produção, de forma retroativa.

. Forward => A distribuição das necessidades é feita a partir da data de início da ordem de produção.

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