Histórico da Página

O TOTVS Manutenção de Equipamentos é um sistema completo que gerencia a execução de serviços de manutenção e assistência técnica. Ele controla desde a alocação de mão-de-obra até a execução dos serviços e a preparação das ordens de serviço para faturamento. Durante todo o processo, o sistema fornece informações relevantes, como o tempo necessário para a manutenção, a disponibilidade da mão-de-obra, a produtividade dos técnicos, o prazo de entrega e o histórico do cliente, entre outros.

Esse controle eficiente contribui para o cumprimento dos prazos estabelecidos, um atendimento personalizado e a qualidade do serviço prestado, gerando uma imagem profissional da empresa no mercado. O TOTVS Manutenção de Equipamentos oferece uma solução completa para a administração eficiente.

Tipos de Objetos de Manutenção

...

Para definir a tipologia dos objetos de manutenção do parque, o usuário deverá acessar:  “Opções / Parâmetros / Tipos de Objetos de Manutenção”.  Na tela de visão é possível incluir, editar, excluir, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, exportar dados, imprimir relatórios, acessar Anexos, acessar Processos e aplicar filtros.

Image Removed

Pasta Identificação

Os identificadores podem ser um número de série, uma placa de veículo e etc. Para os identificadores poderá ainda ser definida uma máscara como no exemplo da figura 1 veremos mais tarde no cadastro de Objeto de Manutenção a aplicação da máscara no campo primeiro identificador.

Alguns Objetos de Manutenção fazem apropriação de produtos sem a necessidade de abertura de uma ordem de serviço. Por exemplo: veículos requerem graxa, lubrificantes, combustíveis e outros produtos que podem ser apropriáveis diretamente. Nesse caso marque a opção “Apropriação direta de produto(s)?”. Crie um movimento de apropriação direta de produto no Gestão de Estoque e Faturamento e em seguida no Gestão de Manutenção acesse “Opções / Parâmetros / Sistema”, Pasta “Movimentos” e marque a flag “Controla Apropriação Direta de Produto(s)” e informe tipo de movimento de apropriação direta cadastrado no Gestão de Estoque e Faturamento.

Múltiplos Indicadores de Uso permite marcar o checkbox do indicador de uso que o tipo objeto de manutenção utilizará. No cadastro de Objeto de Manutenção será possível desabilitar um ou todos os indicadores de uso herdados do tipo de objeto. O cadastro dos indicadores de uso default é feito em “Opções / Parâmetros / Gerais” como mostra a figura 2.

Image Removed

Pasta Campos e Tabelas Opcionais
Permite incluir campos opcionais (numéricos e alfanuméricos) de acordo com a particularidade de cada objeto e/ou a necessidade da empresa. Esses campos ficarão visíveis no cadastro de objeto de manutenção Pasta “campos Configuráveis”.

Image Removed

• Anexos – Posições do Tipo de Objeto
  Permite cadastrar as posições que um Objeto de Manutenção filho poderá ocupar ou agregar no objeto pai. Por exemplo: o Objeto de Manutenção Pneu (objeto-filho) pode ocupar o eixo traseiro esquerdo do Objeto de Manutenção veículo (objeto-pai). Marcando a opção “Não atualiza indicador de uso”, se você alterar o indicador de uso do objeto-pai, não será alterado o indicador de uso do objeto-filho, ou seja, do agregado.
• Anexos – Mão-de-Obra por Tipo de Objeto
  Permite associar uma mão-de-obra habilitada para execução dos serviços para cada Tipo de Objeto de Manutenção, Modelo ou Submodelo. Quando o parâmetro “Disponibilizar todas as Mãos-de-Obra de obra quando não segmentado” estiver marcado e não haver segmentação de Mão-de-Obra. Todas as Mãos-de-Obra ficarão visíveis na abertura de Ordem de Serviço, caso a situação da Mão-deObra no RM Labore seja diferente de (férias, afastado, demitido e etc). Nas Ordens de Serviços a Mão-de-obra será alocada de acordo com sua disponibilidade. Para Mão-de-Obra terceirizada será necessário a integração do Gestão de Manutenção com RM Vitae. Caso não possua o RM Vitae, toda Mão-de-Obra alocada será proveniente do castrado de funcionários, realizado no Gestão de Manutenção com integração com o aplicativo RM Labore.
• Anexos – Modelos / Submodelos
  Permite definir os modelos de cada Tipo de Objeto de Manutenção e o fabricante dos mesmos. É necessário cadastrar os fabricantes antes de definir os modelos. Acesse Cadastros / Fabricantes. No anexo do  cadastro de modelo é possível classificar os Submodelos de acordo com o Modelo de Objeto de Manutenção.

...

Image RemovedCod. submodelo: código gerado automaticamente pelo sistema.
Descrição: descrição do submodelo.
Preço: valor da aquisição do submodelo.
Produto: selecione um produto que poderá ser gerado um objeto de manutenção, para a coligada em questão. Este produto terá o tipo de objeto, modelo e Submodelo da associação correspondente com suas respectivas características.

Anexos – Opções de Agregação / Posições Passíveis de Agregação no Objeto
Permite especificar as agregações entre os Tipos de Objetos de Manutenção. Assim ao tentar agregar um Objeto de Manutenção em outro com o qual ele não esteja vinculado, a agregação não será permitida. Caso exista o vínculo (exista o cadastro da agregação), serão disponibilizadas as posições pré-cadastradas entre esse dois Tipos de Objetos. No anexo do cadastro “Opções de Agregação” é possível especificar as posições de agregação que foram cadastradas no anexo “Posições do Tipo de Objeto”.

Image Removed

Anexos – Produto(s)
Permite informar o(s) produto(s) que poderá(ão) ser apropriados pelo(s) objeto(s) de manutenção. Um produto poderá ser especifico para um “Tipo de Objeto de Manutenção”, “Modelo” ou “Submodelo”. Informe o código do produto e a quantidade utilizada pelo Objeto de Manutenção. marcando o checkbox “Obriga Vida Útil na OS”, toda vez que o produto for inserido na Ordem de Serviço, o sistema solicitará que seja informado a vida útil do produto.

Percentual (%) de Vida Útil é recomendado pelo fabricante e deve ser informado em Cadastros / Produtos/ Serviços / Anexos / Produtos – Informações de manutenção. Ao preencher o campo, o produto irá vencer quando atingir X% da vida útil recomendada pelo fabricante sobre os valores de indicadores de uso (Dia, Kilometragem, Horas de Uso e/ou Ciclos). seja mais detalhes no tópico Aplicações de Produtos / Vida Útil.

...

Consumo médio

Digite a quantidade média consumida deste produto. A quantidade destes campos “Consumo médio” a serem exibidos está relacionada à  quantidade de Indicadores de Uso que o Objeto de Manutenção está utilizando. Por exemplo, se o veículo usa Quilometragem e Horas de uso, dois campos “Consumo médio” serão exibidos.

Índice de Acompanhamento
Defina qual o Índice de Acompanhamento utilizar. O Índice selecionado fará o controle do consumo médio do produto. Para cadastrar os Índices de Acompanhamento acesse o menu Cadastros / Índices de Acompanhamento. O cadastro de Índices de Acompanhamento será detalhado mais tarde, quando em “Operações e Manutenção”.

...

Image Removed

Objeto de Manutenção
Por meio do cadastro de Objeto de Manutenção podemos gerenciar todos os equipamentos e seus subconjuntos mapeados. Bem como seu histórico de manutenção, agregação, proprietário, responsável, localização, centro de custo, acessórios e informações complementares específicas de cada tipo de objeto. Para cadastrar o Objeto de Manutenção, acesse menu Cadastros / Objeto de Manutenção. Na tela de visão é possível incluir, editar, excluir, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, exportar dados, imprimir relatórios, acessar Anexos, acessar Processos e aplicar filtros.

Image Removed

Pasta Identificação
Podemos identificar o equipamento de acordo com a tipologia definida para o parque. A partir da escolha de um Tipo de objeto de manutenção, escolhemos o fabricante dentre aqueles que fabricam este tipo. A partir da escolha do fabricante teremos disponível o modelo fabricado pelo mesmo e os submodelos de cada modelo. O campo “Cod. Tipo de Objeto” pode ser configurado para receber sempre um objeto default. Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistemas, Pasta “Nome de Campos e Tabelas” e no comboBox “ Tipo de Objeto de Manutenção Principal” informe o tipo de objeto que deverá fica default no cadastro de Objeto de Manutenção. Caso trabalhe com vários Tipos de Objetos de Manutenção marque o checkbox “Permite Múltiplos Tipos de Objetos de Manutenção”. Assim no cadastro de Objeto de Manutenção será possível informar outros códigos de Tipo de Objeto de Manutenção.

Cod. Tipo de Objeto: é de preenchimento obrigatório e informa o código do tipo objeto que será cadastrado.
Fabricante: informa o fabricante do objeto de manutenção.
Cod. Modelo: informe o código do modelo do objeto de manutenção.
Cod. Submodelo: informe o código do Submodelo do objeto de manutenção.
Data de Venda: é utilizado normalmente em movimentos de ordem de serviço com garantia.
Data de Fabricação: é a data que o objeto foi fabricado.
Ano de Fabricação: é preenchido automático pelo sistema, a partir do preenchimento do campo “Data de Fabricação”.
Ano do Modelo: digite o ano do projeto do modelo.
Valor de Aquisição: é o preço de compra do objeto de manutenção.

Estado de Conservação: é de preenchimento obrigatório e é utilizado para definir o estado atual de conservação do objeto de manutenção. Os estados disponíveis são: novo, usado, reformado, sucateado e danificado e indefinido. O estado de conservação pode ser alterado pelo usuário. Porém, para os estado reformado e sucateado a alteração é realizada pelo sistema.

Novo: O Objeto nunca foi usado.
Usado: O Objeto que já está sendo utilizado.
Reformado: Ó Objeto já passou por um processo de reforma.
Danificado: Não pode ser utilizado, não pode ser agregado a outro objeto.
Sucateado: O objeto impróprio para uso.

• Quando é emitido uma Ordem de Serviço do tipo reforma, o sistema altera o “Estado de Conservação” do objeto de manutenção para “Reformado”.
• Quando um objeto de manutenção é “Sucateado” o sistema atualiza o seu “Estado de Conservação” e não é permitido alterar os seus dados.

“Status” é de preenchimento obrigatório e poderá ser utilizado para classificar o Objeto de Manutenção de acordo com a necessidade da gestão de manutenção. Para cadastrar os Status acesse o menu Cadastros / Tabelas Auxiliares / Manutenção / Status do Objeto de Manutenção. Em Opções / Parâmetros / Sistema na Pasta Identificação, ao marcar o checkbox “Campo Status do Objeto de Manutenção é Obrigatório” torna-se obrigatório o Status no cadastro do Objeto de Manutenção.

Situação do Objeto de Manutenção: informa a situação do objeto em relação à disponibilidade e localização do mesmo dentro da oficina.

...

• Equipamento de terceiros alugado para a empresa: o campo informa o fornecedor do equipamento.
• Equipamento de cliente em manutenção na Empresa: o campo informa o cliente proprietário do equipamento.
• Equipamento Alugado pela empresa: o campo informa o cliente locatário do equipamento.

...

Clicando no botão “Verificar Local de Instalação” o sistema emitirá uma mensagem informando onde o Objeto de Manutenção se encontra instalado. A mensagem mostra o código do Cliente/Fornecedor e
nome, o local da instalação e endereço completo. Para efetuar a instalação do Objeto de Manutenção, acesse o menu Operações / Instalação do Objeto de Manutenção. Para se fazer uma instalação é necessário acessar o menu Cadastros / Clientes / Fornecedores, selecionar o cliente ou fornecedor onde será feita a instalação do objeto e depois em anexos / Locais de Instalação e cadastrar o local e o endereço onde será feita a instalação do objeto de manutenção.

...

Medidor e Acumulado: O valor indicado no medidor do indicador de uso é o valor Medido ou valor do medidor. O valor Acumulado é o total de uso do objeto. Os valores acumulados e medidos são iguais
caso o medidor não tenha sido alterado, zerado ou trocado por outro cuja medida seja diferente do valor acumulado. Em Opções / Parâmetros / Sistemas / Pasta identificação o parâmetro “Campo “Medidor”
é obrigatório” estiver marcado, será obrigatório o preenchimento do indicador de uso no cadastro do objeto de manutenção. Caso contrário, não será necessário preenchê-lo.

...

Em Opções / Parâmetros / Sistema / Pasta identificação existe a caixa “Consistência de Média de Uso”. A “Consistência de média de uso” está relacionada à média dos valores dos Indicadores de Uso, e possibilita advertir e/ou bloquear a inserção dos indicadores de uso caso estes estiverem acima da média diária de inserção. Para que isso ocorra, é preciso que a Média dos Indicadores de Uso esteja calculada.

Após calculada a média, o sistema irá verificar cada inserção de valor dos Indicadores de Uso, baseado nessa média, o sistema vai enviar uma advertência. Veja abaixo como o sistema poderá advertir:

• Avisar se Ultrapassar (%): A porcentagem aqui é baseada na média diária do indicador de uso. Se o valor inserido para o indicador de uso ultrapassar esta porcentagem, o sistema irá advertí-lo.
• Barrar se Ultrapassar (%): A porcentagem aqui também é baseada na média diária do indicador de uso. Se o valor inserido para o indicador de uso ultrapassar esta porcentagem, o sistema irá impedir que o indicador de uso seja inserido.

...

Em Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Identificação existe a caixa “Lançamento(s) de Indicador de Uso”.

Atualização: na inserção de indicador de uso por “Atualização” o valor digitado substitui o valor anterior pelo novo valor. Veja o exemplo abaixo do comportamento do parâmetro.

Exemplo:
Valor Anterior: 1000 km
Novo Valor Digitado: 1500 km
Resultado Final:1500 km

...

Exemplo:
Valor Anterior: 100 km
Novo Valor Digitado: 50 km
Resultado Final:150 km

Não é possível alterar indicadores de uso em objetos filhos, devendo proceder a alteração apenas nos objetos pai.

...

Exemplo:
Agregação do objeto pneu 26 no veiculo Fiesta.
Considere que ambos não tenham histórico de indicadores de uso.
Ao agregar o pneu informe a uma Quilometragem de 1500 km, essa Quilometragem ficará visível somente no histórico de indicadores e uso do objeto pai. Depois da agregação ao fazer lançamentos de indicadores de uso no objeto pai 2500 km, no histórico do objeto filho ficará visível o seguinte valor de indicador de uso 1000 km, ou seja, (2500 -1500) isso significa a distribuição por diferença para todos os objetos filhos agregados.

Após Reforma: este campo informa o valor acumulado do Indicador de Uso medido para o Objeto de Manutenção desde a sua última reforma. Ele apresentará o valor do “Acumulado” caso ainda não exista
reforma para o Objeto de Manutenção. Quando houver reforma, o campo “Após a Reforma” será zerado e passará a contar o valor acumulado após a última reforma. Para calcular o campo “Após Reforma” basta clicar no botão “Após Reforma”.

Pasta Integração
Permite associar um Objeto de Manutenção a um Bem Patrimonial. Esta Pasta ficará disponível se a flag em Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Identificação “Integração com RM Bonum” estiver marcado. Por
questão de segurança, o será permitido ao usuário associar apenas um Bem Patrimonial a um Objeto de Manutenção, cujo perfil possua permissão de acesso definido em Cadastros / Segurança / Perfil de Usuário / Acesso a Menus.

Pasta Agregados
Permite selecionar os objetos-filhos para que os mesmos sejam agregados ao objeto de manutenção pai selecionado. È possível localizar os objetos filhos e fazer filtros para os mesmos. Selecione o (s) objeto(s)- filho(s) que será(ão) vinculado(s) ao objeto-pai e clique no botão “<<”. É necessário que o objeto-filho tenha sido cadastrado previamente e obrigatoriamente o objeto pai tem que trabalhar com pelo menos um indicador de uso do objeto filho. Para remover um agregado, selecione-o e clique no botão “>>”. Ao agregar um objeto é necessário informar a posição de agregado, as posições foram cadastras no Tipo de Objeto de Manutenção / Anexos – Posições do Tipo de Objeto. Os motivos de agregação são cadastros em Cadastros / Tabelas Auxiliares / Objeto de Manutenção / Motivos de Agregação. Ao desagregar um objeto é preciso informar o motivo de retirada que são cadastrados em Cadastros / Tabelas Auxiliares /Objeto de Manutenção / Motivos de Retirada.

Em Opções / Parâmetros / Sistema / Pasta identificação se o parâmetro “Habilitar/Desabilitar Indicadores de Uso do Objeto Pai no Objeto Filho no momento da agregação” estiver marcado. Ao agregar um objeto filho e o mesmo estiver com um indicador de uso desabilitado na Pasta indicador de uso e esse indicador de uso for igual ao do pai, após a agregação o indicador de uso será habilitado no objeto filho.

Exemplo:

Image Removed

No cadastro do Tipo de Objeto de Manutenção filho foi habilitado km e horas e no cadastro do objeto de manutenção filho está habilitado somente horas. Ao efetuar a agregação no cadastro do objeto filho será habilitado o indicador de uso km.

Para efetuar a agregação de um objeto, a mesma dever estar configurada em Opções / Parâmetros /Tipos de Objetos de Manutenção, edição de um Tipo de Objeto de Manutenção, Anexos Opções de
Agregação.

Para agregar um determinado objeto em outro com o qual ele não esteja vinculado (cadastrado), a agregação não será permitida. Caso exista o vínculo (exista o cadastro da agregação), serão disponibilizadas as posições pré-cadastradas entre esse dois Tipos de Objetos.

Ao fazer uma agregação e os objetos de manutenção pai e filho estiverem integrados a um BEM no RM Bonum (Pasta integração) e os BENS integrados ao objeto pai e filho estiverem em filial e/ou local
diferente, o sistema emitirá uma mensagem informando que será necessário realizar uma transferência física de BENS no RM Bonum entre a filial e/ou local para que o sistema prossiga com a agregação do objeto filho no objeto pai.

Caso seja feito um cancelamento da transferência física entre filial e/ou local do BEM no RM Bonum e esse BEM estiver integrado a um objeto de manutenção pai, o sistema irá permitir o cancelamento de transferência. Mas se o BEM estiver integrado a um objeto filho ao fazer a transferência, o sistema emitirá uma mensagem informativa.

Não é permitido fazer “Lançamentos de Indicadores de uso” e/ou “Alteração de medidor” para objeto filho. Ao tentar fazer uma alteração de medidor para um objeto filho o sistema irá emitir a seguinte mensagem: “A alteração do “Medidor do Indicador de Uso” não é permitida para “Objetos Agregados”!” Ao tentar inserir indicador de uso para um objeto filho o sistema irá emitir a seguinte mensagem: “Não é permitido inserir “Indicador de Uso” para objetos filhos!”.

Pasta Campos Complementares
Permite inserir dados nos campos complementares criados para o cadastro de Objeto de Manutenção de acordo com a necessidade de cada empresa. Para cadastrar os campos complementares acesse o menu Cadastros / Campos Complementares / Objeto de Manutenção. Os campos complementares permitem a criação de campos do tipo inteiro, alfanumérico, data, real e texto. Para que a Pasta Campos Complementares fique visível no cadastro de Objeto de Manutenção é necessário a criação dos campos primeiro.

Anexos – Reforma de Pneu
Permite informar os dados relacionados ao processo de reforma do Objeto de Manutenção pneu. A opção de Reforma de Pneu só estará disponível quando o controle de pneus estiver parametrizado em: Opções / Parâmetros / Sistemas, Pasta Pneus, Campo “Utiliza Controle de Pneus”.

Processo de Reforma: selecione o processo de reforma aplicado ao Objeto de Manutenção pneu, cadastrados e visualizados no menu Pneus / Processo de Reforma.

Modelo do Desenho: selecione o modelo do desenho do objeto pneu, utilizado no processo de reforma, cadastrados e visualizados no menu Pneus / Modelo do Desenho.

Tipo de Borracha: selecione o tipo de borracha do objeto pneu, utilizado no processo de reforma, cadastrados e visualizados no menu Pneus / Tipo de Borracha.

Anexos – Análises de Índices
Data de Medição Inicial e Data de Medição Final: digite a data do período em que se deseja gerar o gráfico com a evolução dos valores do índice de acompanhamento.

...

MELHORA A IMAGEM

Image Removed

Selecione o índice cujos valores serão utilizados para gerar o gráfico. É necessário registrar previamente os valores para o índice desejado. Para gerar o gráfico, clique no botão “Atualizar”. Na tela é possível salvar imagem do gráfico, copiar gráfico, imprimir, visualizar impressão, selecionar o tipo de gráfico, selecionar esquema de cores, ativar/desativar 3D, adicionar anotações e acessar a propriedade do gráfico. A figura 7 mostra o gráfico do consumo do combustível do Corsa Placa FDS-1545, o eixo do Y mostra o consumo em litros e o eixo do X mostra a data e hora do lançamento do consumo.

Image Removed

A visão em árvore do cadastro de Objeto de Manutenção permite visualizar e trabalhar com todos os Objetos de Manutenção de forma simplificada. Pois podemos identificar a situação dos objetos agregados, sucateados e transferidos entre coligadas. Observe na imagem do lado esquerdo a árvore mostra ícones agrupando os objetos em situação normal, sucateado e transferido entre coligadas. Do lado direito na imagem na Pasta Dados do Objeto de Manutençã” mostra a identificação do objeto, Tipo de Objeto, Modelo, Submodelo, Posição onde objeto está agregado quando ele for um objeto filho e o objeto pai.
Na tela de visão em árvore é possível incluir, editar excluir, atualizar, localizar um registro, acessar o anexo “Inicialização de Plano de Manutenção” para inicializar um plano e aplicar filtros. Existem ainda os botões “Encolher Tudo” que encolhe toda árvore do Objeto de Manutenção e “Expandir Tudo” que expande toda árvore do Objeto de Manutenção.

...

Para desagregar um Objeto de Manutenção
Selecione do lado esquerdo o Objeto de Manutenção pai, do lado direito irá aparecer o objeto filho, clique com o botão direito sobre o objeto filho e clique em “desagregar”. Será solicitado o motivo de retirada. Na Pasta Controle de Plano de Manutenção permite visualizar os planos de manutenção para o Objeto de Manutenção selecionado, os produtos do plano e se possui pendência ou não e seus detalhes.

Anexos – Acessório
Permite cadastrar os acessórios que acompanhavam o objeto de manutenção quando ele entrou na oficina. Esta janela permite a utilização de campos livres específicos para cada cliente. Basta cadastrá-los em Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Campos e Tabelas Opcionais / Subpasta Tabela de Acessórios de Objeto.

...

Image Removed

Cód.Produto: número de identificação do produto.

Cód.Unidade: código da unidade de medida do produto.

Quantidade: quantidade máxima do produto que poderá ser apropriado pelo objeto de manutenção ou quantidade a ser trocada na abertura de ordem de serviço para o controle de vida útil.

Data de Inicialização: data que a vida útil ou apropriação do produto começara a ser contada.

Vida útil na Ordem de Serviço Obrigatório: exige o emprego de vida útil na Ordem de Serviço.

%da vida útil: como já foi falado antes este campo usa como base a vida útil recomendada pelo fabricante e que deve ser informada em Cadastros / Produtos / Serviços / Anexos Produtos – Informações de Manutenção. Como mostra à figura 9 a vida útil da Correia Dentada no cadastro de Produtos / Serviços é de 10000 km. Veja mais detalhes no tópico Aplicações de Produto / Vida útil.

O produto de um determinado Objeto de Manutenção poderá ser controlado através da vida útil ou através da apropriação direta. Marcando o checkbox “Produto Apropriável?” os campos que farão o
controle da apropriação direta de produto ficarão disponível.

O “Consumo Médio” será a quantidade média consumida do produto.

Índice de Acompanhamento: informe o índice que fará o controle do consumo médio.

Para mais detalhes consulte o cadastro de Índice de Acompanhamento e a Apropriação Direta de Produto.

Anexos – Histórico de Indicador de Uso
Permite cadastrar indicadores de uso do Objeto de Manutenção. O Indicador de Uso é composto pelos campos “Medidor” e “Acumulado”. O Acumulado só é alimentado através da inserção de vários
Medidores.
É possível inserir dados nos campos complementares criados para o anexo “ Histórico de Indicador de Uso” de acordo com a necessidade de cada empresa. Para cadastrar os campos complementares acesse o menu Cadastros / Campos Complementares / Medição de Indicador de Uso. Os campos complementares permitem a criação de campos do tipo inteiro, alfanumérico, data, real e texto. Para que a Pasta Campos Complementares fique visível no anexo “Histórico de Indicador de Uso” é necessário a criação dos campos primeiro.

...

Image Removed

Se o valor de indicador de uso 10000 for alterado para 12000. O sistema irá fazer o seguinte cálculo:

X = Medidor Novo (12000) – Medidor Antigo (10000)
X = 2000

...

X = Medidor Novo (8000) – Medidor Antigo (12000)
X = -4000

Image Removed

Quando um objeto possuir agregados a alteração também irá ocorrer nos objetos filhos da seguinte maneira:

Y= Medidor Antigo do Filho + X
Y será o indicador de uso do filho alterado.

Image Removed

Se o valor de indicador de uso do pai 20000 for alterado para 25000. O sistema irá fazer o seguinte cálculo para alterar os valores nos filhos:

X= Medidor Novo do Pai (25000) – Medidor Antigo do Pai (20000)
X= 5000
Y= Medidor Antigo do Filho (15000) + X
Y= 20000

Image Removed

• O novo medidor não poderá ser menor ou igual ao medidor anterior.
• Não é permitido alterar indicador de uso para o objeto filho.
• Caso seja feito uma alteração em um indicador de uso cadastrado para o pai antes da agregação, não haverá efeito nos indicadores de uso do objeto filho.
• Não é permitido alterar indicador de uso para o objeto com alteração de medidor.
• Não é permitido alterar indicador de uso para o objeto sucateado.
• Só usuários com permissão poderão alterar indicador de uso.

Lançamento Simultâneo de Indicadores de Uso

Fig. 10

Marcando o checkbox “Fixar 1o Identificador” na próxima linha de inserção do indicador de uso, o primeiro identificador do Objeto de Manutenção será fixado. Quando houver a necessidade de se fazer vários lançamentos para um mesmo Objeto de Manutenção marque o checkbox “Fixar 1o Identificador”.

Marcando o checkbox “Fixar Data de Coleta” quando houver a necessidade de se fazer vários lançamentos para Objetos de Manutenção diferentes com data de coleta igual, na próxima linha de inserção do indicador de uso, a “Data da Coleta” ficará fixa.

...

Anexos - Histórico de Filiais
Permite visualizar as filias onde o Objeto de Manutenção esteve. O processo de transferência de filiais pode ser realizado na visão do cadastro de Objeto de Manutenção. Clicando em “Processos – Transferência entre Filiais” veja mais detalhe sobre o processo de transferência em “Processos – Transferência entre Filiais”.

Anexos - Histórico de Agregações
Permite visualizar o histórico das agregações do o objeto de manutenção, onde ele foi agregado. O processo de agregação pode ser realizado na visão do cadastro de Objeto de Manutenção Pasta “Agregados” e na visão em árvore do Objeto de Manutenção. Só é possível visualizar Histórico de Agregações para os objetos filhos. Ao acessar o anexo “Histórico de Agregações” será disponibilizado o “Processo – Cancelar Agregação/Desagregação”. Para isso é necessário que o usuário tenha acesso a tag de segurança através do menu Cadastros / Segurança / Perfis.

Subprocesso – Cancelar Agregação/Desagregação
Para uma agregação feita na visão do cadastro de Objeto de Manutenção / Pasta Agregados ou na visão em árvore do Objeto de Manutenção, é possível efetuar o seu cancelamento através da Pasta “Histórico de Agregações” no menu Processos “Cancelar Agregação/Desagregação”. Para o caso de uma desagregação, esta poderá ser cancelada voltando o objeto a ficar agregado. Durante esse processo é possível excluir também os indicadores de uso lançados para a agregação/desagregação, permanecendo somente os lançamentos antes da agregação ou desagregação.

Anexos – Índices de Acompanhamento
Permite cadastrar os valores do índice que será utilizado para aferir a qualidade de um Objeto de Manutenção através de medição periódica. São estabelecidos, no momento da criação do índice, valores mínimo e máximo aceitáveis de qualidade. Baseado neste intervalo, o sistema classifica o objeto da seguinte maneira: valor do índice abaixo do mínimo, valor do índice dentro da faixa, valor do índice acima do máximo.

Os valores mínimos e máximos escolhidos para os índices de acompanhamento podem variar dentro do conjunto dos números racionais (-4,124; -3; 0; 9; 17,865).

É possível inserir dados nos campos complementares criados para o anexo “ Índice de Acompanhamento” de acordo com a necessidade de cada empresa. Para cadastrar os campos complementares acesse o menu “Cadastros / Campos Complementares / Medição do Índice de Acompanhamento”. Os campos complementares permitem a criação de campos do tipo inteiro, alfanumérico, data, real e texto. Para que a Pasta “Campos Complementares” fique visível no anexo “Índice de Acompanhamento” é necessário a criação dos campos primeiro. Veja mais detalhes no tópico Operação e Manutenção / Índice de Acompanhamento.

...

Fig. 11

Data da Alteração: data em que a alteração foi executada.
MA-Quilometragem: Medidor Antigo.
M-Quilometragem: Novo medidor.
Último Medidor: Apresenta o valor do último medidor do Indicador de Uso.

...

Anexos - Inicialização de Plano de Manutenção
Permite visualizar todos os Planos de Manutenção pertencentes ao Objeto de Manutenção. A Inicialização de Planos de Manutenção poderá ser inserida, alterada ou excluída desde que não tenha sido gerada nenhuma Ordem de Serviço pelo sistema através do referido Plano de Manutenção. Veja mais detalhes em cadastro de Plano de Manutenção. Quando um plano ainda não está inicializado ele fica com a Inicialização “Pendente” e não é permitido sua edição. Para inicializar um plano selecione o mesmo na Pasta “Anexo - Inicialização de Plano de Manutenção” e clique no subprocesso “Inicialização de Plano de Manutenção” e informe a data de geração e um valor de indicador de uso, o plano será inicializado e ficará com a inicialização “Efetuado”. É possível excluir a inicialização do plano voltando o mesmo a ficar com Inicialização “Pendente”, para isto basta clicar no subprocesso – Excluir Inicialização de Plano. Veja mais detalhes no tópico Operação e Manutenção / Plano de Manutenção.

...

Anexos - Histórico de Centros de Custo
Mantém o histórico de todos os processos de transferência de centro de custo de um objeto de
manutenção.

...

Subprocesso - Cancelar Transferência de Centro de Custo

Para cancelar uma transferência de centro de custo, selecione o registro desejado e clique em processos “Cancelar transferência de Centro de Custo”, a última transferência de centro de custo será excluída do histórico e o campo data de saída do ultimo centro de custo ficará vazio e o mesmo será o atual centro de custo do objeto de manutenção.

Processos – Atualizar Produtos do Objeto de Manutenção
Permite atualizar a lista de itens do Objeto de Manutenção parametrizados por tipo, modelo e/ou submodelos no cadastro do Tipo de Objeto de Manutenção.

Processos - Calcular Média Diária de Indicador de Uso
Como foi falado anteriormente que o cálculo da Média Diária de Indicador de Uso, poderia ser feito também pelo processo. Lembrando que existe um parâmetro em Opções / Parâmetros / Sistema / Pasta identificação. Onde é definido se o cálculo da média será manual ou automático. Para calcular a média siga as instruções abaixo:

...

1. Selecione o(s) Objeto(s) de Manutenção que deseja calcular a média dos indicadores de uso.
2. Clique no menu processos Calcula Média Diária de Indicadores de Uso.
3. Selecione ou Digite a Data Inicial do cálculo.
4. Selecione ou Digite a Data Final do cálculo.
5. Configure o agendamento do processo.
6. Clique em executar.

...

Fig. 12

Um agendamento de processo poderá ser feito para um determinado mês/dia/horário. Todos os processos serão armazenados no servidor, mantendo assim os históricos de todos os processos, executados ou não, inclusive tendo acesso a visualização de Log de processo. Para ter acesso a tela de Gerenciamento de Jobs acesse o menu Sistema / Server / Gerenciamento de Jobs.

Image Removed

Calculando a média do dia 26/02/2007 ao 28/02/2007, o valor médio de inserção diária dos indicadores de uso será de 10 km, pois é a média da inserção dos valores do primeiro, segundo e terceiro dia.

Processos - Conversão entre Indicadores de Uso
Converter Indicadores de Uso consiste em modificar os Indicadores de Uso do Objeto de Manutenção selecionado. A conversão é orientada quando se precisa alterar o Indicador de Uso que controla o Objeto de Manutenção, ou quando se deseja inserir mais Indicadores de Uso para melhorar o controle dos Objetos.

Exemplo:
Acrescentar um novo Indicador de Uso para seus Veículos, que possuem apenas o Indicador “Quilometragem”. O novo indicador será o “Combustível Consumido”, que irá expor o quanto de combustível o Veículo gastou. Em média, considera se que cada veículo faz 10 km /l. Então, no campo Fator de Conversão o valor a ser digitado será “0,1”, pois para cada 1 quilômetro percorrido o Veículo consome 0,1 litro de combustível. Escolha o Indicador de Uso Atual (Quilometragem) e o Novo Indicador de Uso (Combustível Consumido). Ao final do processo, será ativado o Indicador de Uso “Combustível Consumido”, e terá seu valor calculado automaticamente. No histórico dos Indicadores de Uso também estará registrado o valor do Indicador “Combustível Consumido”.

...

Processos - Enviar Objeto de Manutenção para o estoque
Permite enviar um Objeto de Manutenção para estoque e o mesmo ficará disponível no cadastro de produtos do sistema de Gestão de Estoque e Faturamento. Para enviar um objeto para o estoque é
necessário fazer a configuração do movimento em Opções / Parâmetros / Sistema Pasta movimentos. No campo “Movimentos de Envio e Retirada de Objeto do Estoque” informe o movimento de envio e movimento de retirada.

Como foi falado anteriormente no cadastro de Submodelo no Tipo de Objeto de Manutenção, informe no campo “Produto” o produto cadastrado em Produtos / Serviços.

Exemplo:
Vamos supor que o objeto veículo Palio EX 1.0, será enviado para o estoque. Então no cadastro de Produto do sistema Gestão de Estoque e Faturamento faça o cadastro do Produto Palio EX 1.0 e no cadastro de submodelo informe no campo Produto o código do produto Palio EX 1.0 como na figura abaixo.

fig13.

Após efetuar a parametrização e executar o processo enviar objeto para estoque, é possível verificar em Saldos e Custos do produto Palio EX 1.0 que o saldo atual foi acrescido de uma unidade como mostra a imagem abaixo.

...

Processos - Retirar Objeto de Manutenção do Estoque
Permite retirar um Objeto de Manutenção do estoque e o mesmo ficará em situação normal no cadastro de Objeto de Manutenção. Após execução do processo o saldo atual em Saldos e Custos do cadastro de produto será decrescido uma unidade.

Processos - Transferir Objeto de Manutenção entre Coligadas
Permite fazer a transferência de Objetos de Manutenção entre coligadas, considerando que não estejam em estoque, agregados a outros objetos ou com ordem de serviço em andamento. A Filial destino e Localização destino são de preenchimento facultativo. Acessórios, campos complementares e históricos do objeto de manutenção não serão transferidos. 

...

Cliente/Fornecedor: é possível também definir o cliente/fornecedor do objeto de manutenção.

Status: Informe o status que objeto assumirá na coligada de destino.

Localização de Destino: Informe à localização que o objeto assumirá na coligada de destino.

Processos - Transferir Objeto de Manutenção entre Filiais
Permite fazer a transferência de Objetos de Manutenção entre filiais, considerando que não estejam em estoque, agregados a outros objetos ou com ordem de serviço em andamento. A Localização destino é de preenchimento facultativo. Acessórios, campos complementares e históricos do objeto de manutenção não serão transferidos.

Processos - Transferir Objeto de Manutenção entre Locais
Permite fazer a transferência de Objetos de Manutenção entre filiais, considerando que não estejam em estoque, agregados a outros objetos ou com ordem de serviço em andamento. A Localização destino é de preenchimento facultativo. Acessórios, campos complementares e históricos do objeto de manutenção não serão transferidos.

Processos – Transferência entre Centros de Custo
O processo para transferência entre centros de custo consiste em transferir um objeto de manutenção entre centros de custo.

...

Processos - Sucatear Objeto de Manutenção
Permite sucatear o objeto de manutenção, selecionando o motivo pelo qual o objeto está sendo sucateado. Quando o objeto sucateado for um objeto raiz, todos os objetos agregados também serão sucateados, e todas as operações com estes objetos (edição, agregação, desagregação, lançamento de indicadores de uso e índice de acompanhamento) ficarão indisponíveis. Para sucatear um determinado objeto de manutenção é necessário cadastrar os motivos em Cadastros / Tabelas Auxiliares / Objeto de Manutenção / Motivo de Sucateamento.

Processos - Cancelar Sucateamento de Objeto de Manutenção
Permite cancelar o sucateamento do Objeto de Manutenção que esteja neste estado de conservação. Ao ser cancelado, o estado de conservação do objeto passará a ser “Usado”.

Processos – Cria OS do Plano de Manutenção
Permite criar ordem de serviço para o objeto de manutenção que possua Plano de Manutenção vencido. Caso o Plano de Manutenção não esteja vencido o sistema irá emitir uma mensagem avisado que o plano não está vencido. Como mostra a figura 15.

Processos – Cria OS para Terceiros do Plano de Manutenção
Permite criar ordem de serviço para terceiros do Objeto de Manutenção que possua Plano de Manutenção vencido. Caso o Plano de Manutenção não esteja vencido o sistema irá emitir uma mensagem avisado que o plano não está vencido. Como mostra a figura 15.

Processos - Imprimir Objeto de Manutenção
Permite a impressão e a visualização de um relatório de Objeto de Manutenção personalizado por meio do Gerador de Relatórios.

Instalação do Objeto de Manutenção

Permite gerenciar a instalação dos equipamentos nos clientes internos ou externos. Normalmente utilizado pelas assistências técnicas que alugam equipamentos. Para que a Instalação de Objeto de Manutenção fique visível é necessário acessar Opções / Parâmetros / Sistema / Pasta Identificação e marcar o checkbox “Controla Instalação”. Depois acesse menu Operações / Instalação de Objeto de Manutenção. Na tela de visão é possível incluir, editar, excluir, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, e aplicar filtros.

fig.16

1º Identificador: o identificador do Objeto de Manutenção a ser instalado.
Cliente: nome do cliente onde será instalado o Objeto de Manutenção.
Localização: local específico de instalação no cliente.
Vendedor: vendedor responsável pela locação do Objeto de Manutenção.
Técnico: técnico responsável pela instalação.
Data: refere-se à data/hora em que foi instalado o objeto.

...

Controle de Pneu

O Pneu é um item crítico da manutenção do ponto de vista de custos e disponibilidade de operação dos equipamentos. Devido a isto o pneu é um tipo de objeto de manutenção com algumas particularidades de controle.

Para habilitá-lo é necessário criar o tipo de objeto de manutenção Pneu. Assim para este tipo de objeto estaremos habilitando os controles específicos: Modelo de Desenho, Tipo de Borracha e Processo de Reforma.

Após criar o Tipo de Objeto Pneu é necessário informar que este é o objeto que terá controle de pneu.
Esta parametrização é realizada em: Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Pneus.

O campo “Utiliza Controle de Pneu” deve estar habilitado. Ao habilitá-lo o menu Pneu estará disponível na barra de menu do sistema. O campo “Próximo Número de Fogo” determina o número do primeiro identificador do objeto de manutenção que será gerado automaticamente pelo sistema quando um novo pneu for cadastrado ou gerado através do processo: Gerar Objeto de Manutenção de Produto.

Na combo box “Tipo do Objeto” informe o Pneu.

Modelo de Desenho, Tipo de Borracha e Processos de Reforma para cadastrá-lo basta acessar o menu
Pneu.

...

Exemplo:
“Modelo de Chuva” e “Banda de Rolagem Macia” são exemplos de Modelos de Desenho.

FIG.17

Tipo de Borracha

Permite cadastrar os Tipos de Borrachas utilizados no objeto de manutenção do tipo pneu, definido no seu processo de reforma. Na tela de visão é possível incluir, editar, excluir, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, exportar dados, imprimir relatórios, acessar Anexos, acessar Processos e aplicar filtros.

Exemplo:
“Borracha Dura”, “Borracha Macia” e “Borracha Novatech” são exemplos de Tipo de Borracha.

FIG.18

Processos de Reforma
Permite cadastrar os Processos de Reforma utilizados no objeto de manutenção do tipo pneu, definido no seu processo de reforma. Na tela de visão é possível incluir, editar, excluir, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, exportar dados, imprimir relatórios, acessar Anexos, acessar Processos e aplicar filtros.

...

FIG.19

Assistência Técnica

Os Objetos de Manutenção podem dar entrada na Oficina através de um Atendimento ao proprietário por telefone ou pessoalmente ou ainda através de um pré-agendamento para uma manutenção futura. Existe também o “Contrato de Manutenção” que pode controlar a periodicidade de manutenção para um ou vários objetos de um determinado Cliente/Fornecedor. Através da tela de Atendimento e da tela de Agendamento é possível gerar Ordem de Serviço para um Objeto de Manutenção. Além da tela de Atendimento do RM Officina existe também a integração com RM Agilis onde é possível fazer um atendimento através das ocorrências de atendimento usando um workflow de etapas e a partir da execução das etapas é possível gerar uma Ordem de Serviço para uma ocorrência de atendimento. Para mais detalhes consulte o tópico Integração.

...

FIG.20

Na tela de edição do atendimento existe o botão “Dados do Cliente” que permite visualizar os dados do Cliente/Fornecedor. No botão “Indicador de Uso” é possível inserir as medição do indicador de uso do Objeto de Manutenção. O botão “Contrato deste Cliente” mostra os dados do contrato do Cliente/ Fornecedor que irá cobrir os serviços do Objeto de Manutenção. O botão “Histórico de Ordem de Serviço” permite visualizar todas as ordens de serviços que foram geradas para o Objeto de Manutenção do atendimento. O botão “Selecionar Cliente pelo Nome” permite trocar o Objeto de Manutenção do atendimento selecionando o nome do Cliente/Fornecedor. O botão “Verificar Local de Instalação” caso o objeto tenha sido instalado, permite visualizar o local onde o objeto foi instalado.

Não é permitido inserir problema e/ou observação após a abertura de ordem de serviço para o atendimento. Ao cadastrar um Atendimento o “Status do Atendimento” será “Em Aberto”, clicando com o
botão direito do mouse em cima do atendimento na tela de visão do Atendimento é possível colocar um atendimento como “Pendente”, “Finalizar”, “Gerar OS” e “Gerar Os para Terceiros”. È possível “Gerar Os” para o atendimento “Em Aberto”. Um Atendimento Pendente depende de outras ações para ser fechado e não é permitido repassar para outro atendente ou incluir novos problemas. Atendimentos Pendentes podem ser reabertos. Para Finalizar um atendimento é necessário inserir uma solução e o Status ficará como fechado. Após Finalizar o atendimento não é permitido inserir problemas ou solução.

...

Número do Mov: Este exibirá o número da O.S. gerada para o atendimento.

Status da Os: mostra o status da ordem de serviço gerada para o atendimento, se a Os não for gerada o campo ficará vazio.

Status do Atendimento: informa o status que o atendimento se encontra. Os atendimentos podem possuir os seguintes status:

• Em Aberto o atendimento está sendo solucionado, é permitido o repasse para outros atendentes e acrescentar problemas. Atendimentos Em Aberto podem ser “Finalizados”, ou colocados como
  “Pendentes”.
• Pendente o atendimento ainda depende de outras ações para ser fechado e não é permitido repassar para outro atendente ou incluir novos problemas. Atendimentos Pendentes podem ser
  reabertos.
• Fechado o atendimento foi solucionado, não é permitido repassar para outro atendente ou incluir novos problemas. Atendimentos fechados não podem ser reabertos.

E-mail Enviando: informa se foi enviado um e-mail do atendimento. Para efetuar a configuração de envio de e-mail acesse o menu Opções / Parâmetros / Globais, Pasta Envio de e-mails.

Filial: informe a filial para qual está sendo aberto o atendimento.

Departamento: informe o departamento para qual está sendo aberto o atendimento.

Tipo de Atendimento: o tipo de atendimento pode variar de acordo com a empresa. Para cadastrar o Tipo de Atendimento acesse o menu Cadastros / Tabelas Auxiliares / Atendimento / Tipo de Atendimento.

Prioridade: as prioridades dos atendimentos podem ser Alta, Baixa, Normal e Urgente.
Tipo de Contato: os tipos de contatos podem ser de E-mail, Fax, Telefone e Web.

Comportamento: refere-se ao comportamento do cliente Normal ou Irritado.

1º Identificador e 2º Identificador: referem-se aos identificadores do objeto de manutenção.

Cliente/Fornecedor Responsável: selecione o nome do cliente ou fornecedor responsável pela abertura do atendimento. Um cliente/fornecedor pode possuir um ou vários Objetos de Manutenção, para
visualizá-los clique no botão “Selecionar Cliente pelo nome”.

Contrato de Manutenção: ficará igual a sim caso o Cliente/Fornecedor possua algum contrato.

• Modelo: mostra o modelo do Objeto de Manutenção.
• Submodelo: mostra o submodelo do Objeto de Manutenção.
• Func. Responsável: informe o funcionário responsável pela abertura do atendimento.
• Listar Func. de Todas Coligadas: permite listar funcionário de outras coligadas.
• Abertura: data de abertura do atendimento. Preenchido automaticamente pelo sistema.
• Prazo Limite: informe o prazo limite para resolução do atendimento.
• Fechamento: data de fechamento do atendimento. Preenchido automaticamente pelo sistema quando o atendimento muda para o status Fechado.
• Atendimento de Origem: Selecione dentre as opções deste campo, qual atendimento será vinculado ao atendimento atual.

Pasta Responsáveis
Permite visualizar a relação de todos os atendentes que participaram do atendimento.
Número: número do atendente responsável pelo atendimento.

...

• Data: em que o atendente tornou-se responsável pelo atendimento.
• Funcionário: nome do funcionário responsável (ou que já foi responsável) pelo atendimento. Marcando o check list “Listar todos os func desta coligada”, é possível incluir na Ordem de Serviço o nome de um funcionário cadastrado em outra coligada.
• Motivo p/ Repasse: motivo pelo qual o atendimento foi repassado para outro responsável, cadastrado em Cadastros / Tabelas Auxiliares / Atendimento / Motivo de Repasse.

Pasta Problemas
Permite inserir e visualizar os problemas e solicitações do atendimento. Para cadastrar os problemas acesse o menu Cadastros / Tabelas Auxiliares /Manutenção / Problemas.

Pasta Solução
Permite descrever a solução utilizada para resolver os problemas relatados no atendimento. Para terminar um atendimento é necessário informar uma solução.

Pasta Observação
Permite digitar informações adicionais que possam ser relacionadas com os processos do atendimento.

Pasta Campos Complementares
Permite a criação de Campos Complementares para o atendimento. Para cadastrar os campos complementares acesse o menu Cadastros / Campos Complementares / Atendimento. Os campos complementares permitem a criação de campos do tipo inteiro, alfanumérico, data, real e texto. Para que a Pasta Campos Complementares fique visível no cadastro de Atendimento é necessário a criação dos campos primeiro. Acessando o menu Opções / Parâmetros, Pasta Campos e Tabelas Opcionais / Atendimento. É possível cadastrar campos opcionais do tipo alfanumérico para o atendimento.

Pesquisa de Atendimentos
É possível pesquisar os atendimentos pelo “Status”, “Atendente”, “Modelo do Objeto”, “Identificador do Objeto”, “Por Período”, “Cliente/Fornecedor” e “Problemas e Solução” contendo um texto especifico. Para efetuar uma pesquisa de Atendimento acesse o menu Operações / Atendimento / Pesquisa de Problemas/Soluções.

Contrato de Manutenção

Os contratos podem ser de manutenção, compra ou venda de serviço ou de terceirização dos serviços de Manutenção. Para cadastrar os contratos acesse o menu Operações / Manutenção / Contratos de Manutenção.

FIG.21

Contrato RM Nucleus
Permite vincular um contrato de manutenção ao contrato do RM Nucleus e utilizar o mesmo cliente/ fornecedor do mesmo marcando: “Utilizar o mesmo Cliente/Fornecedor do contrato do RM Nucleus”.

Tipo de movimento
Determina qual o movimento de Ordem de Serviço ou Ordem de Serviço para Terceiro poderá ser utilizado para abertura de OS. Ao abrir uma OS para um dos objetos incluídos no contrato, será possível utilizar este movimento automaticamente.

Todos os Objetos
Ao marcar “Disponibiliza todos os Objetos de Manutenção” todos os objetos cadastrados poderão ser incluídos neste contrato. Caso contrário, somente os objetos cadastrados em nome do cliente / fornecedor poderão ser incluídos. Este parâmetro é utilizado principalmente quando os objetos do parque estão cadastrados em nome da contratante ou em nome de terceiros.

Contrato de Terceirização
Ao marcá-lo determina que este seja um contrato de terceirização de serviços. Somente um movimento de ordem de serviço para terceiro pode ser associado ao contrato.

Pasta Campos Configuráveis
Para disponibilizar até cinco campos configuráveis para contratos acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistemas, Pastas Campos e Tabelas Opcionais / Subpasta Contratos.

Pasta Campos Complementares
Permite inserir dados nos campos complementares criados para o cadastro de Contratos de Manutenção de acordo com a necessidade de cada empresa. Para cadastrar os campos complementares acesse o menu Cadastros / Campos Complementares / Contrato de Manutenção. Os campos complementares permitem a criação de campos do tipo inteiro, alfanumérico, data, real e texto. Para que a Pasta “Campos Complementares” fique visível no cadastro de Contrato de Manutenção é necessário a criação dos campos primeiro.

Agendamento

Permite agendar serviços a serem executados em um determinado Objeto de Manutenção em uma data pré-determinada ou quando o equipamento atingir um valor específico de indicador de uso. Este recurso é muito útil para programar intervenções específicas nos equipamentos. Na tela de visão é possível incluir, excluir, editar, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, gerar ordem de serviço, imprimir relatórios, filtrar todos os agendamentos, os a vencer, vencidos e concluídos.

FIG.22

Para cadastrar um agendamento acesse o menu Operações / Manutenção / Agendamento de Serviços.

Pasta Identificação
É obrigatório que o objeto de manutenção esteja cadastrado em nome de um Cliente / Fornecedor. Informe o “1o Identificador” do Objeto de Manutenção e o “Cliente / Fornecedor” será preenchido
automaticamente. No campo “Descrição” faça um breve resumo do que se trata o agendamento. “Data Limite” informe a data limite para vencimento do agendamento e a “Quilometragem”, que o objeto deverá alcançar através dos indicadores de uso para que o agendamento fique vencido.

Pasta Itens
Produtos e serviços que deverão constar na Ordem de Serviço gerada a partir deste agendamento. Caso o agendamento ainda não tenha vencido o sistema informará no momento de geração que o mesmo ainda não venceu.

Pasta Parâmetros
Movimento de Ordem de Serviço que será utilizado no caso de geração automática de Ordem de Serviço.

...

Agendamento na abertura da OS: obrigatório ou não-obrigatório.

Selecionando obrigatório somente será possível a abrir uma ordem de serviço a partir de um agendamento.

Não-obrigatório poderá abrir ordem de serviço sem que haja agendamento para mesma.

Máximo de Agendamentos por dia: informe o número máximo de agendamentos permitidos por dia.

Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Identificação e selecione o parâmetro.

Avisa Agendamento(s) Vencido(s): ao fazer login no sistema, caso haja agendamentos vencidos será apresentada a mensagem abaixo.

FIG.23

Acessando o menu / Operações / Vencimento de Agendamento(s) de Serviço(s) é possível visualizar os agendamentos vencidos para os objetos de manutenção.

FIG.23B

Operação e Manutenção

Neste tópico serão apresentadas as operações de manutenção e acompanhamento dos processos do RM.

Índice de Acompanhamento
Permite cadastrar os valores do índice que será utilizado para aferir a qualidade de um objeto de manutenção através de medição periódica. São estabelecidos no momento da criação do índice, valores
mínimos e máximos aceitáveis de qualidade. Baseado neste intervalo, o sistema classifica o objeto da seguinte maneira: valor do índice abaixo do mínimo, valor do índice dentro da faixa, valor do índice acima do máximo. Os valores mínimos e máximos escolhidos para os índices de acompanhamento podem variar dentro do conjunto dos números racionais (-4,124; -3; 0; 9; 17,865).

FIG.24

• Código: código do índice gerado automaticamente pelo sistema.
• Cod.Tipo de Objeto: o índice será aplicado a todos os objetos do tipo informado.
• Cód. Modelo: se for informado o Tipo de Objeto e Modelo, o índice será aplicado a ambos.
• Cód. SubModelo: se for informado o Tipo de Objeto, Modelo e Submodelo, o índice será aplicado aos objetos deste Tipo, modelo e Submodelo.
• Cód. Unidade: informe a unidade de medida que será usada na medição.
• Valor Mínimo: informe o valor mínimo do índice para medição.
• Valor Máximo: informe o valor máximo do índice para medição.
• Decrescente: quando o Objeto de Manutenção for do tipo Pneu e no cadastro de índice de Acompanhamento o flag “Decrescente” estiver marcado, só será possível lançar índice de Acompanhamento com valores decrescente.

Anexo - Itens do Índice de Acompanhamento
Permite cadastrar os itens produtos e/ou serviços para Índice de Acompanhamento que irão compor a ordem de serviço aberta para um objeto de manutenção, tendo o índice de acompanhamento com base para esta abertura.

Anexo - Parâmetros do Índice de Acompanhamento
Permite informar o tipo de movimento que será usado para a geração automática de Ordem de Serviço baseado no índice de acompanhamento selecionado. Se o Índice de Acompanhamento estiver com o parâmetro de Apropriação Direta marcado, todos os objetos cobertos pelo índice de acompanhamento poderão fazer apropriação direta de produto. Para o flag “Apropriação Direta de Produto” fique visível é necessário que no cadastro de Tipo de Objeto de Manutenção o flag “Apropriação Direta de Produto(s)?” esteja marcado.

Os lançamentos de índice de acompanhamento poderão feitos na tela de cadastro de Objeto de Manutenção / Anexo – Índices de Acompanhamento ou pelo menu Operações / Lançamentos de Índice
de Acompanhamento.

FIG.25

Marcando o checkbox “Fixar 1o Identificador” na próxima linha de inserção do índice de acompanhamento, o primeiro identificador do Objeto de Manutenção será fixado. Quando houver a necessidade de se fazer vários lançamentos para um mesmo Objeto de Manutenção marque o checkbox “Fixar 1º Identificador”.

Marcando o checkbox “Fixar Data de Medição” quando houver a necessidade de se fazer vários lançamentos para Objetos de Manutenção diferentes com data de coleta igual, na próxima linha de inserção do índice de acompanhamento, a “Data da Medição” ficará fixa.

Marcando o checkbox “Fixar Id. do Índice” quando houver a necessidade de se fazer vários lançamentos para Objetos de Manutenção diferentes para um mesmo índice de acompanhamento, na próxima linha de inserção do índice de acompanhamento, a “Id. do Índice” ficará fixa.

Ao lançar um índice de acompanhamento fora da faixa, acesse o menu Operações / Solicitações Geração Automática de OS e mensagem abaixo será exibida.

FIG.26

Acesse o menu Sistema / Server / Executar Processos como mostra a figura 27. Ao clicar no botão “Iniciar”, uma ordem de serviço será gerada. No cadastro de Objeto de Manutenção / Anexo – Índice de
Acompanhamento é possível visualizar os índices lançados fora da faixa e o número da ordem de serviço gerada para cada índice fora da faixa.

FIG.27

Para trabalhar com apropriação direta de produto, na tela de cadastro de índice de acompanhamento marque o parâmetro “Apropriação Direta de Produto” e depois na tela de cadastro de Objeto de
Manutenção / Anexo – Produto do Objeto de Manutenção cadastre o produto a ser apropriado. Informe a quantidade a ser apropriada, a data de inicialização e o consumo médio do produto para o Objeto de Manutenção. Após fazer o cadastro como mostra a figura 28 abaixo, ao acessar o menu Operações / Apropriação Direta de Produto(s) informar o identificador do Objeto de Manutenção o produto ficará visível para fazer a apropriação. Veja mais detalhes no tópico Apropriação Direta e Medição de Consumo.

FIG.28

Plano de Manutenção

Os Planos de Manutenção são conjuntos de serviços e produtos a serem executados e aplicados periodicamente a uma unidade ou a um grupo de Objetos de Manutenção do mesmo tipo. Através
do Plano de Manutenção é possível Planejar e controlar a execução da manutenção periódica. Estes devem ser executados em intervalos que variam em função dos Indicadores de Uso Cadastrados no
Tipo de Objeto de Manutenção. É possível que Objetos de Manutenção pertencentes ao mesmo grupo (Tipo, Modelo e Submodelo) façam parte de Planos de Manutenção diferentes. O vencimento dos Planos de Manutenção poderá ser por marco ou cíclico em função do indicador de uso. E o vencimento será calculado em função da média atual do indicador de uso do Objeto de Manutenção. Para cadastrar um plano de manutenção acesse o menu Cadastros / Plano de Manutenção.

FIG.29

Pasta Identificação
Informe o Tipo de Objeto, Modelo e Submodelo do grupo de Objetos de Manutenção que o plano se aplica.

• Se segmentado apenas para um Tipo de Objeto o plano se aplica a todos os Modelos e Submodelos do Tipo.
• Se segmentado para um Tipo de Objeto e Modelo o plano de aplica a todos os Submodelos do modelo.
• Se segmentado para um Tipo de Objeto, Modelo e Submodelo o plano se aplica somente ao grupo de objetos determinados.

...

Faixa de Ano Modelo: é possível definir um intervalo de “Faixa de Ano Modelo” para um plano de manutenção. Quando definido uma “Faixa de Ano Modelo” o plano será executado apenas para aqueles
Objetos de Manutenção com ano do modelo dentro da faixa. O ano do modelo é informado na tela de cadastro de Objeto de Manutenção Pasta Identificação. Informe o ano do modelo inicial e final para que o plano filtre os objetos que tenha o ano do modelo dentro desse intervalo.

Marco: o Plano de Manutenção por Marco é executado quando o Objeto de Manutenção alcançar ou ultrapassar o valor do indicador de uso informado no Plano de Manutenção.

Exemplo:
Plano: Troca da Correia Dentada
Freqüência de Quilometragem: 10000 km

...

Se ao inicializar o Plano de Manutenção por “Marco” for inserido indicador de uso para o Objeto de Manutenção no valor 1000 km. A próxima execução do Plano de Manutenção será com 10000 km e
remanescente 9000 km.

Cíclico: o Plano de Manutenção por Cíclico é executado quando o Objeto de Manutenção ultrapassar o valor do Indicador de Uso informado no Plano de Manutenção.

Exemplo:
Plano: Troca da Correia Dentada
Freqüência de Quilometragem: 10000 km

...

Se ao inicializar o Plano de Manutenção por “Cíclico” for inserido indicador de uso para o Objeto de Manutenção no valor 1000 km. A próxima execução do Plano de Manutenção será com 11000 km e
remanescente 10000 km.

...

Pasta Parâmetro
Movimento de Ordem de Serviço que será utiliza para geração automaticamente de OS quando o plano estiver vencido. Quando o tipo de movimento não estiver preenchido significa que não se devem gerar Ordens de Serviço automáticas para o respectivo Plano de Manutenção.

Quando um plano de Manutenção vence é emitida uma Ordem de Serviço para executá-lo. Tal procedimento registra a execução do plano vencido e inicia nova contagem. A geração de uma Ordem
de Serviço para um Plano de Manutenção poderá ser feita de duas formas. Acesse o menu Operações / Solicitação de Geração Automática de OS e depois acesse o menu Sistema / Server / Executar Processos e uma Ordem de Serviço será gerada para o Objeto de Manutenção que possui o Plano de Manutenção vencido. Outra forma de gerar uma Ordem de Serviço para um Plano de Manutenção é através do cadastro de Objeto de Manutenção / Processos - Cria OS do Plano de Manutenção e Cria Os Para Terceiros do Plano de Manutenção. Também é possível gerar uma OS para um plano que ainda não venceu.

Planos de Manutenção que tiverem o vencimento juntos poderão ser agrupados em uma única Ordem de Serviço. Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Ordem de Serviço e marque o parâmetro “ Agrupar planos com o mesmo Vencimento na O.S.” , assim toda vez que Planos de Manutenção distintos para um mesmo Objeto de Manutenção tiverem seus vencimentos juntos serão agrupados em uma única Ordem de Serviço.

...

Anexo – Inicialização de Plano de Manutenção
Após compor o plano é necessário iniciá-lo para cada objeto de manutenção contemplado pelo mesmo. Isto significa incluir o objeto no plano informando qual a última vez que o mesmo realizou o plano e qual era o indicador de uso. A partir desta informação o sistema passa a gerar as informações necessárias ao gerenciamento do plano para o referido objeto.

...

1.  Na visão do Cadastros de Plano de Manutenção Anexo – Inicialização do Plano de Manutenção selecione o objeto e clique no subprocesso “Inicialização do Plano de Manutenção”. O status de
   pendente passará para efetuado.
2. Na visão do Cadastros de Objetos de Manutenção Anexo – Inicialização de Plano de Manutenção selecione o Plano de Manutenção e clique no subprocesso “Inicialização do Plano de Manutenção”. O status de pendente passará para efetuado.
3. Na visão em árvore do cadastro de Objetos de Manutenção clique no botão Inicialização de Plano de Manutenção e será aberto a tela de inicialização de Plano de Manutenção, selecione o plano e clique no subprocesso “Inicialização do Plano de Manutenção”. O status de pendente passará para efetuado.

...

FIG.30

Considere o Plano de Manutenção Troca da Correia Dentada por Cíclico 1000 para um Objeto de Manutenção com os seguintes indicadores de uso:

Image Removed

Usando como exemplo o ultimo lançamento de 25000 km para demonstrar como é feito o cálculo do vencimento do plano.

...

Cronograma de Manutenções
Permite visualizar o cronograma anual ou de alguns meses dos planos de manutenção e agendamentos previstos e realizados. Outra funcionalidade que proporciona um controle eficaz das manutenções são os filtros aplicados a Tipos, Modelos, Submodelo, Plano de Manutenção, Filial, Localização, Centro de Custo e Objeto de Manutenção. Acesse o menu Operações / Análise / Cronograma de Manutenções.

Visualizar Cronograma
Após aplicar o filtro desejado, clique no botão “Visualizar Cronograma”. Assim o cronograma será gerado. Na Pasta “Planos de Manutenção” e “Agendamento(s) de Serviço(s)” é possível visualizar as
manutenções previstas e realizadas. Sendo que as previstas estarão de vermelho e as realizadas de verde.

Também é possível gerar Ordem de Serviço e Ordem de Serviço para Terceiros para um ou vários objetos de manutenção. Para gerar ordens de serviços para vários objetos basta selecioná-los e clicar no
botão “OS”.

Mão de Obra

Os funcionários e pessoas cadastradas no RM Vitae podem ser Mão-de-obra da manutenção. Para cadastrar as mãos-de-obra acesse o menu Cadastros / Mão-de-Obra.

Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Ordem de Serviço e habilite o controle de mão-de- obra marcando o parâmetro “Controla Alocação de Mão-de-obra”. E para habilitar o controle de histórico detalhado marca-se o parâmetro “Controla Histórico Detalhado de Serviços”.

Ao desmarcar o parâmetro “Controla Alocação de Mão-de-obra” o parâmetro “Controla Histórico Detalhado de Serviços” ficará desabilitado. Estes parâmetros definem se na edição da Ordem de Serviço na Pasta “Itens” e na edição do item (serviço) serão disponibilizados os botões de “Iniciar, Interromper, e Terminar” apontamento de mão-de-obra.

Segmentação da Mão de Obra

FIG.31

Este é o cadastro geral de todos os técnicos que podem ser alocados para realizar os serviços das Ordens de Serviços. A segmentação de Mão-de-Obra poderá ser realizada pelo cadastro de Mão-de-Obra ou pelo cadastro de Tipo de Objeto de Manutenção. A segmentação poderá ser por tipo, modelos e submodelo. Esta é uma segmentação técnica por habilidade e determinam quais técnicos são habilitados a dar manutenção em quais tipos, modelos e submodelos de objetos de manutenção.

Quando não houver segmentação de mão-de-obra por tipo de objeto de manutenção, modelo ou submodelo. Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Ordem de Serviço e marque o parâmetro “ Disponibilizar todos as Mãos-de-Obra quando não segmentado”. Assim todo o cadastro de mão-de-obra ficará disponível para serem alocadas em itens do tipo serviços na Ordem de Serviço. Com a segmentação de Mão-de-Obra é possível gerenciar as alocações, desempenho, apontamento, histórico detalhado de serviço e cronograma de mão-de-obra, através de gráficos e relatórios. Para ter acesso a essas informações acesse o menu Mão-de-Obra e veja os seguintes opções:

Cronograma Pessoal: permite visualizar o cronograma de cada mão-de-obra por ordem de serviço, previsão de serviço em hora e tempo efetivo em horas.

Desempenho Individual: permite gerar gráficos para cada mão-de-obra de acordo com status do serviço.

Desempenho Mensal: permite gerar gráficos mensais para cada mão-de-obra.

Acompanhamento da Execução dos Serviços: permite acompanhar o andamento da execução de serviços para cada mão-de-obra.

Ocupação de Mão-de-Obra: permite visualizar em quais OS, serviços e previsão em horas para execução dos serviços para cada mão-de-obra.

...

FIG.32

A Ordem de Serviço apresenta os seguintes status: “Aguardando Análise”, “Não-Iniciado”, “Em Andamento”, “Terminado”, “A Faturar”, “Faturado”. A numeração da OS é automática de acordo a parametrização do movimento no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento. Quando a OS é gerada recebe o status “Aguardando Análise”, nesta situação não é possível alocar Mão de Obra. O próximo status é “Não-Iniciado” e posteriormente, “Em Andamento”. Durante a mudança para este último, o usuário tem a opção de alocar Mão-de-Obra. É possível também iniciar, terminar e interromper os serviços. Após a execução dos serviços é possível alterar a OS para o status “Terminado”. A partir desta etapa, a OS pode ser encaminhada para faturamento, alterando-se o status para “A Faturar”. Após ser faturado pelo Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento, o status da OS passará a ser “Faturado”.

...

Não Iniciado: o Próximo status na hierarquia é Não-Iniciado. Indica a finalização da análise e passa para a “fila” de execução.

Em Andamento: durante a mudança para este status o usuário tem a opção de alocar mão-de-obra. È possível também iniciar, terminar e interromper serviços. Assim se a mesma tiver um grande número de serviço, todos executados pelo mesmo técnico este é o melhor momento para alocá-los.

Terminado: indica o término da manutenção. Somente é permitida a mudança para o status terminado
quando todos os serviços forem completamente concluídos. Um serviço só está concluído quando
forem registradas data e hora de conclusão. A partir desta etapa, a OS pode ser encaminhada para
faturamento.
A Faturar: no caso de venda de serviço, ao mudar a OS para este status o movimento estará disponível
para faturamento no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento.
Faturado: após o faturamento no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento, o movimento assumirá
este status. Não sendo permitido nenhuma alteração em movimentos com status Faturado.
Em Faturamento: quando houver um término inadequado do sistema durante um faturamento/
recebimento de pedidos no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento, estes irão apresentar o status
“Em faturamento”. Este status só poderá ser alterado no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento,
para posterior andamento no Sistema de Gestão de Manutenção.
Cancelado: este status indica que a OS foi cancelada. Somente as Ordens de Serviço com status cancelado
podem ser excluídas. Cada gestão de manutenção deve determinar os seus critérios.