Executar a rotina de MRP para que o planejamento das necessidades de materiais e dos recursos produtivos, unindo cliente, produção e fornecedor em uma cadeia total de abastecimento, permitirá um alto grau de coordenação multinacional entre os processos.

Neste contexto, gera pedidos de reabastecimento de estoque e programação da fábrica em datas sincronizadas entre as áreas de vendas e suprimentos da empresa. No Logix, são tratadas as seguintes formas de planejamento, por meio desta rotina:•

• normal ou

• sequencial – voltado ao processo, repassa ao sistema a responsabilidade de gerir e considerar as melhores datas para as necessidades e ordens de produção e/ou compra por seqüência de data;

• por pedido – realiza o planejamento respeitando o pedido de venda para o qual as necessidades e ordens de produção foram geradas;

• por projeto – mesmo conceito do planejamento por pedido, porém, com acrescenta a figura da separação dos componentes para locais virtuais de estoque, denominados locais de estoque dos projetos.

Possibilita o planejamento para todos os itens, para um grupo de itens, ou para itens de pedidos/projetos específicos. Isto significa dizer que apenas o estoque, ordens de produção, ordens de beneficiamento e ordens de compra pertencentes ao pedido/projeto é que serão analisados e planejados.

O planejamento pela Rotina de MRP, também contempla estruturas de produto que permeiam unidades produtivas distintas. Ou seja, se uma empresa possui matriz e filiais, e um determinado produto inicia seu processo de fabricação na matriz, e sofre transferências de produtos semi-acabados entre as filiais, há a necessidade de planejamento das ordens de produção e/ou compra em cada uma das unidades de fabricação. Desta forma, nasce o conceito de planejamento multi-empresa. Este conceito prevê que a execução da rotina se dará em uma empresa consolidadora, sendo que as demandas e/ou necessidades existentes, poderão estar distribuídas entre as diferentes unidades consideradas no planejamento. Assim, pedidos de venda, ou demandas independentes poderão ser inclusas para qualquer uma das empresas constantes da consolidação, porém, a execução da rotina deverá estar centralizada na empresa consolidadora.

Indica Selecionar o tipo de processamento que será considerado na rotina do MRP.

1 – Regenerativo (planeja todos os itens cadastrados sob a abrangência do planejamento da Administração da Produção);

2 – Seletivo (permite selecionar para quais itens haverá o planejamento).

Data limite das informações que serão consideradas no planejamento da rotina de MRP.

Indica se deverá ou não ser reprocessado de forma automática o recálculo dos níveis das estruturas de produtos, a fim de garantir a integridade dos relacionamentos entre itens pais e filhos na seqüência de planejamento.

Indica se será enviado para histórico as mensagens de processamentos anteriores.

S – Sim. Será enviado o histórico;

N – Não. Não será enviado o histórico e as mensagens permanecerão na tabela.

Nível

Número do nível que estabelecerá o intervalo inicial e final dos itens pela estrutura de produto. 

Exibe o número de nível em processamento, pela rotina de MRP, afim de que o usuário possa acompanhar a evolução do processamento.

Exibe o número de nível em processamento, pela rotina de MRP, afim de que o usuário possa acompanhar a evolução do processamento.

Indica se será ou não selecionadas as famílias de itens para as quais se deseja efetuar o planejamento. 

Indica se serão selecionadas as linhas de produto para as quais se deseja efetuar o planejamento.