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La orden de producción es el documento que inicia el proceso de fabricación del producto, que relaciona todos los componentes y las etapas de fabricación determinadas por su estructura. Además, es fundamental para generar las solicitudes de los materiales.
El sistema administra las OP desde su generación hasta su término. La orden de producción puede incluirse:
- Manualmente
- OP por Pedidos de venta
- A través de la generación de OP por punto de pedido
- A través del MRP (proyección de stock)
Es posible identificar las OP incluidas manualmente y las generadas automáticamente, a través de sus códigos.
Se hace referencia a las OP en las actualizaciones y consultas por medio de la siguiente composición de código.
Donde:
En la composición de código 13456.01.001
- 13456 es el número de la OP.
- 01 es el número del ítem de la OP.
- 001 es el número secuencial atribuido por el sistema, que identifica la relación de nivel entre la OP principal y las OP secundarias.
Las actualizaciones de las OP se efectúan a través de la información de los movimientos internos (baja). Se finaliza una OP cuando el sistema detecta un movimiento del Tipo producción para el valor total de la OP o cuando la suma de movimientos del Tipo producción totaliza la cantidad original de la OP.
El costo de una OP se calcula a través de la suma de los costos de los componentes por nivel hasta el nivel del producto principal.
Es posible visualizar el andamiento del proceso de ejecución de las OP con la opción Gráfico en la ventana de mantenimiento de Órdenes de producción.
Cuando se incluye una orden de producción, el sistema verifica automáticamente todo lo necesario para que la producción pueda ejecutarse y efectúa la reserva de todos los materiales necesarios para conforme lo determinado en su estructura.
El parámetro MV_EMPPRJ permite determinar si, en la inclusión de una OP, el sistema considera los valores de reservas del proyecto, campo Emp. proyecto (B2_QEMPPRJ), en la composición de los saldos disponibles en stock para verificar la necesidad da generar las OP intermediarias y solicitudes de compra (SC).
Si el parámetro no se crea, el sistema considera las reservas del proyecto en el cálculo de las necesidades para la generación de las OP intermediarias y SC.
Integración con Piso de fábrica
Con la integración, los datos de las órdenes de producción (PCP) se replican para el archivo de órdenes de producción del SFC. Para que las OPS se envíen para el SFC es necesario que los productos incluidos posean procedimiento de operaciones y TM estándar registrado (MV_TMPAD).
Vea también:
- Cómo vincular órdenes de producción a proyectos del SIGAPMS
- Consulta productos
- Lista de OP
- Integración Drummer APS
- Integración Planificación, Control de producción y Piso de fábrica
Para consultar los archivos involucrados en este proceso, vea los tópicos:
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