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- Ativar a integração TCOP com o módulo de Planejamento e Controle de Produção (PCP) - Linha Protheus. Veja os detalhes : Configurando a integração TOTVS_TCOP_PCP_Protheus_EAI2.0
- Para que seja utilizado o processo de ETO no TCOP, será necessário realizar o cadastro dos produtos acabados e toda a sua estrutura, componentes e atividades no PCP. Os produtos cadastrados serão integrados com o TCOP.
- Após o cadastro de toda a estrutura do produto, o cliente deverá associar o insumo do TCOP ao produto manufaturado cadastrado, e a associação de um produto produzido, será feita apenas de produtos acabados, para não haver duplicidade de produtos semiacabados na ordem de produção. Na tela de associação poderão ser cadastrados produtos normais e produtos produzidos a diferença entre eles ocorrerá apenas na solicitação de compra ou produção e será tratada no pedido. Após a realização da associação do produto ao insumo o cliente poderá utilizar este insumo como recurso de composição ou tarefa, assim como já é feito para qualquer insumo do TCOP. A informação de quais tarefas ou composições possuem produtos produzidos constará de um novo relatório de tarefas e outro de composições nos quais será consultada essa informação.
- O processo de ETO (engenharia sob demanda) é um processo onde o produto é especificado, projetado e fabricado mediante encomenda (pedidos). No TCOP será gerado a necessidade de produção, que será integrada ao PCP do Protheus (solução especializada em planejamento e controle da produção). Essa necessidade será gerada utilizando o processo de Geração de Pedidos.
Deve informar no TCOP o parâmetro "Planejamento e Controle de Produção" em : Parametrôs do Projeto (F6)| Integração| Planejamento e Controle de Produção| Grupo de Produto qual o grupo de produto que é utilizado para produtos manufaturados do protheus.Esse grupo de produto é informado no cadastro do produto no protheus e sera utilizado no TCOP para selecionar osinsumos cujo os produtos podem ser gerados na ordem de produção.
Informações title Exemplo: Na figura abaixo foram informados dois grupos de produtos 0008 e o 0012 então quando for criado o pedido (requisição do tipo ordem de produção) o sistema exibirá somente os produtos que pertencerem a esses grupos informados no parâmetro do projeto.
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6 - Ainda nos Parâmetros de projeto do TCOP - (F6) | Pert/ Alocação de Recursos habilitar o parâmetro "Atualizar data fim programada automaticamente pela ordem de produção" , caso deseje, para atualizar ou não a data fim pogramada automaticamente pela ordem de produção. Por default esse parâmetro vem desmarcado.Mas quando marcado executará automaticamente o processo de análise de ordem de produção atualizando a data fim programada do Pert.
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5 7 . Após os passos anteriores já é possivel criar pedido/pedido extra gerando uma requisição do tipo de produção.
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Para criar uma solicitação de ordem de produção iremos utilizar a estrutura de pedido de material, mas devido as suas especialidades iremos realizar algumas modificações na inclusão de um novo pedido para atender este processo, assim no cadastro de pedido será criado uma nova opção chamada “requisição de produção”. Quando o cliente estiver cadastrando um pedido de material, e se este pedido estiver selecionado como Requisição de produção será demonstrado no passo de seleção de insumos, apenas insumos que possuem “produtos manufaturados” associados.
O pedido de material irá conter apenas produtos manufaturados que precisarão de fabricação. Para que o cliente fique ciente sobre os produtos a serem fabricados e suas datas previstas de fabricação, será criado um relatório para a requisição de produção e na geração de pedido mostrará todos os produtos que precisam ser produzidos por tarefa e as datas previstas para a finalização da produção.
O processo de geração da solicitação de ordem de produção pelo pedido de material, será realizado de acordo com a quantidade da necessidade prevista na carteira do pedido. A solicitação de ordem de produção para o produto manufaturado será feita pelo mesmo processo “Envia pedido para Suprimentos/Faturamento gerando apenas 1 (um)
movimento” ou “Envia pedido para Suprimentos/Faturamento gerando apenas 1 (um) mov. por data de entrega”.
Pedido de Material Extra
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