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Campo:

Descrição:

Período de Simulação

Permite selecionar o período em que serão simuladas as alocações. Neste campo pode-se estabelecer os limites inferior e superior de cálculo, sempre levando em consideração a Data e Hora de início da atividade

Despacho

Permite selecionar a regra de despacho que será utilizada no processo de alocação, conforme descrito no conceito Alocação de Atividades SFC. As regras disponíveis são:

  1. SPT (Shortest Processing Time)

  2. FIFO (First In First Out)

  3. EDD (Earliest Due Date)

  4. WSPT (Weighted Shortest Procesing Time)

  5. CR (Critical Ratio)

Rastreabilidade

Permite selecionar os parâmetros referentes à rastreabilidade. Os seguintes parâmetros estão disponíveis:

Considera Ordens de Compra? - Quando assinalado, identifica que devem ser consideradas as ordens de compra.

Considera Ordens de Produção? - Quando assinalado, identifica que devem ser consideradas as ordens de produção.

Considera Reservas? - Quando assinalado, identifica que devem ser consideradas as reservas no processo de rastreabilidade de ordens.

Considera Saldo em Estoque? - Quando assinalado, identifica que devem ser considerados os saldos de itens comprados/fabricados existentes em estoque em depósitos especificados na tela Parâmetros Extras - Pasta Depósito.

Considera Saldo de Segurança? - Quando assinalado, identifica que a função deve considerar a quantidade do estoque de segurança parametrizado na função Manutenção de Itens de Estoque - CE0106 ou na função Manutenção de Itens de Manufatura - CD1107. Essa quantidade de segurança necessária será considerada indisponível para consumo  deixando-a disponível para absorver flutuações de demanda ou de atrasos na entrega pelo fornecedor.

Considera Saldo em poder de Terceiros? - Quando assinalado, identifica que devem ser considerados os saldos de estoque em poder de terceiros.

Considera Pedidos em Carteira? - Quando assinalado, identifica que devem ser considerados os pedidos em carteira no processo de rastreabilidade de ordens.

Nota
titleNota:

Será utilizada a data de entrega do pedido menos o tempo de antecipação definido.

Apenas Pedidos com Crédito Aprovado? - Quando assinalado, identifica que a função irá considerar no cálculo apenas os pedidos que tiveram seu crédito aprovado.

No Chão de Fábrica, para que o sequenciamento seja possível, torna-se necessária a existência de que a demanda(quantidade) seja suprida por algum saldo. Por isto, pode ser usado: Ordem de Compra, Ordem de Produção e Saldo em Estoque que se somados, precisam dar condições da entrega da produção. (Observar que Reservas, Saldo de Segurança, reduzem o saldo disponível). Em resumo, o sequenciamento ocorre apenas existindo quantidades que deem condições de produção, e caso seja desmarcado os parâmetros que montam este saldo, não será possível a alocação e sequenciamento.

Saldo em Poder de Terceiros

Permite selecionar os parâmetros que farão com que sejam considerados no cálculo o saldo do item em poder de terceiros e também o de terceiros em nosso poder. Os parâmetros possíveis são:

Remessa para Beneficiamento - Quando assinalado, identifica que a função deve considerar o saldo de estoque em poder de terceiros, enviado para beneficiamento.

Transferência - Quando assinalado, identifica que a função deve considerar o saldo de itens em trânsito.

Remessa em Consignação - Quando assinalado, identifica que a função deve considerar o saldo de estoque em terceiros, enviado como consignação.


Cenário Mono-Estabelecimento?

Quando assinalado, determina que todos os documentos de entrada / saída (ordens de produção, saldos em estoque, ordens de compra) serão considerados pertencentes ao estabelecimento padrão de produção, permitindo o compartilhamento de saldos entre estabelecimentos.


Considera níveis para alocação?

Quando assinalado, identifica que a função irá programar a fábrica por níveis de grupos de máquinas. Esta parametrização é efetuada por intermédio da função Manutenção Grupo de Máquinas SFC - SF0103 com a qual é possível programar a fábrica em várias etapas (níveis).

Informações
titleImportante:

Devem ser consideradas as situações nas quais,  no fluxo de processo, acontecem ciclos de alimentação (GM A fornece para GM B e GM B fornece para GM A. Nesse caso estes grupos de máquina devem estar no mesmo nível de alocação).

GM = Grupo de Máquinas

Considera Grupo de Entrega?

Quando assinalado, realiza o processo de priorização na distribuição de saldos (rastreabilidade) e no sequenciamento de atividades (alterando a prioridade das operações).


Data de Beneficiamento a partir da Ordem de Compra?

Quando assinalado, determina que a data de término prevista da operação das ordens de produção beneficiadas serão atualizadas pela data de entrega da parcela da ordem de compra de beneficiamento.


Realiza Programação de Ordens não Liberadas?

Quando assinalado, determina que somente serão consideradas as ordens de produção que possuam estado diferente de não iniciado quando o tipo de reporte da ordem é diferente do tipo Item.


Reprogramação da Produção

Permite assinalar os parâmetros de reprogramação da produção. Os parâmetros possíveis são:

Considera apontamento de produção - Quando assinalado, determina que a data de simulação inicial para os centros de trabalho será o último reporte/início de operação efetuado no Chão de Fábrica.

Considera sequência programada - Quando assinalado, determina que o sistema tentará manter a mesma programação, porém existem situações que a sequência das operações poderá ser alterada por conta das restrições da matéria-prima, rede-pert, entre outros.

Mantém Centro de Trabalho alocado? - Quando assinalado, determina que o sistema tentará manter o centro de trabalho definido na programação. Quando não assinalado, poderá ser programado em outro centro de trabalho.


Data de Corte

Permite informar a data de corte para selecionar ordens de compra/produção que farão parte do processo de rastreabilidade.


Antecipação de Ordens que atenderão Pedidos

Identifica o número de horas de antecipação, que, as ordens que atenderão pedidos e reservas de saldo, serão consideradas em atraso.

Exemplo:
Pedido A

Data de Entrega - 10/08/06 às 18:00 horas

Tempo de Antecipação - 4 horas

Nesse caso, a ordem de produção que está atendendo o pedido A terá sua Data de Fim Mais Tarde no dia 10/08/06 às 14:00 horas.

Será considerado o calendário da última operação para defasagem de horas.


Data da Confirmação

Permite identificar a data e hora limite para confirmação das programações, lembrando que o sistema tem como referência a data de início de setup programada.


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