Manutenção Preditiva
Objetivo
O módulo Manutenção Preditiva visa administrar e controlar manutenções de equipamentos de forma sistemática através de coleta de informações utilizando critérios científicos para coleta, registro e estudo de dados com fins de se obter uma decisão gerencial.
O módulo Manutenção Preditiva faz parte do sistema de Manutenção Industrial do aplicativo Manutenção do DATASUL EMS Framework.
Características
As principais características do módulo são:
- Dados históricos;
- Tratamento de TAG;
- Promove a integração e a troca de informações com outras áreas afins;
- Rastreabilidade entre documentos (OM / SS / Laudos / Relatórios de Avaliação);
- Fluxo de Quebra de Equipamento controlado pela Preditiva;
- Fluxo de Apontamento de Variáveis;
- Consultas Gerenciais e Analises de Tendência.
Descrição
Otimiza e agiliza as manutenções, buscando minimizar o tempo de parada dos equipamentos, reduzir o número de manutenções corretivas e preventivas, bem como a administração da utilização ao máximo dos recursos de material e MOB (Mão de obra) aplicados na execução das mesmas.
Facilita a geração de manutenções programadas, embasada em fatos históricos ou previstos, bem como controla material e MOB aplicados.
Tem o objetivo de mostrar panoramas de históricos e de custo para posteriores consultas e relatórios.
Manutenção é um termo muito empregado no dia-a-dia das pessoas de forma genérica e abrangente. Parece difícil definir Manutenção do ponto de vista industrial. A maioria das pessoas entendem por manutenção o ato de consertar e reparar equipamentos e instalações, para assegurar a continuidade operacional. Isto é conservação, e não Manutenção.
Manutenção é também conservar, mas além disso é: manter, prevenir, analisar, melhorar continuamente, dominar tecnologicamente e economicamente os meios produtivos.
Um fator importante dentro de uma empresa é a Manutenção Industrial, cujo desempenho reflete diretamente na capacidade produtiva da fábrica, sendo que o grau de importância cresce de acordo com o nível de automação da produção.
Quanto mais máquinas e processos automatizados existirem na empresa, maior é a importância da área de Manutenção Industrial.
Estudar para conhecer.
Conhecer para predizer e diagnosticar.
Diagnosticar para planejar e eliminar a causa.
Se juntarmos todos estes conceitos, teremos a base para o que se convencionou chamar de Manutenção Preditiva.
Utilização de recursos visuais (arquivos OCX)
No módulo de Manutenção Industrial existem várias funções que utilizam componentes visuais do tipo OCX. São as funções que utilizam alguma forma de comunicação visual como gráficos, imagens, fotos, envio de e-mail entre outras. Para que essas funções funcionem corretamente, é necessário que todos os componentes estejam implantados e ativos. Quando isso não ocorre é apresentada uma mensagem de erro PROGRESS dizendo que o OCX não está instalado ou não está devidamente registrado.
Para solucionar esse tipo de problema, é necessário executar os programas setup.exe das sub-pastas que se encontram no diretório “Interfac” do diretório padrão de programas do EMS. Segue uma relação dos componentes de OCX e suas funcionalidades no produto:
Activex ou Estruct = quando o programa utilizar alguma forma de visualização semelhante ao windows explorer.
Calendar = quando o programa utilizar alguma forma de visualização de calendário.
Gráfico = quando o programa utilizar alguma forma de visualização de gráficos.
Imagem = quando o programa utilizar alguma forma de visualização de imagens, fotos, etc.
Mail = quando o programa utilizar alguma forma de envio de e-mail.
Barra = quando o programa utilizar alguma forma de visualização de barras.
Som = quando o programa utilizar algum recurso de som no produto.
Vídeo = quando o programa utilizar algum recurso de vídeo no produto.
VBTreeList = quando o programa utilizar alguma forma de visualização semelhante ao Windows Explorer com coluna
VBGantt = quando o programa utilizar alguma forma de visualização de Gantt
Podemos citar a utilização do Aplicativo Microsoft Excel, caso o cliente não possua o mesmo, as funções de Impressão do Laudo, Relatório de Avaliação, e funções de exportação de dados através das consultas gerenciais ficaram prejudicadas, pois muitas saídas utilizam o Excel como saída de massa de dados.
Devem ser seguidos os seguintes passos:
- Desinstalar o <COMPONENTE>, caso esteja instalado no painel de controle (nesse caso sempre apresentará o nome Datasul <COMPONENTE> Ex; Datasul Imagem, Datasul Calendar...).
- Reiniciar o computador.
- Executar o arquivo SETUP.EXE que está no diretório <PRODUTO>\Interfac|<COMPONENTE> que efetuará a instalação dos OCX’s necessários.
- Reiniciar o computador.
- Executar o programa EMS que tenha apresentado problema de OCX.
Existe no EMS um sistema de acompanhamento denominado FAQ (Frequently Asked Questions). A FAQ consiste em uma base de conhecimento onde estão disponíveis as respostas para as dúvidas mais freqüentes sobre o produto.
Para utilizar essa base de conhecimento, o usuário deve proceder da seguinte forma:
- Acessar o site Base de Conhecimento.
Integração com Outros Módulos
| Módulo | Integração |
Planejamento da Produção | Na eliminação, inclusão e geração automática de uma Ordem de Manutenção (MI0307 e MI0303), bem como nas movimentações ou requisições de materiais, os itens das reservas têm suas informações de planejamento atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim. Ao encerrar uma OM (MI0309), o programa desativará as reservas e os itens das reservas tem suas informações de planejamento atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim. Na movimentação de um equipamento para um novo TAG, pode-se eliminar Ordens de Manutenção (MI1006), os itens das reservas têm suas informações de planejamento atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim. Neste mesmo momento poderá haver uma parametrização para transferir também a estrutura do equipamento. Na propagação de parada de um equipamento (MI1009), as OMs correspondentes ao equipamento podem ter sua data de manutenção alterada. Os itens das reservas têm suas informações de planejamento atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim. Ao efetuar a propagação de parada de um TAG (MI1020), as OMs correspondentes ao equipamento poderão ter sua data de manutenção alterada. Os itens das reservas tem suas informações de planejamento atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim. Quando o apontamento é efetuado, bem como o encerramento de Ordens de Lubrificação (MI1024), as OMs correspondentes podem ter movimentações de materiais. Neste caso, os itens das reservas atendidas, ou da ordem encerrada, têm suas informações de planejamento atualizadas. O item é atualizado para replaneja = sim. Para atualização do item é necessário que este tenha tipo de controle de MRP igual a "Produção" (CD1107). |
Estoque | Nas movimentações ou requisições de materiais (MI0306), são feitas consistências sobre a data do médio em relação à data de movimentação do estabelecimento e da implantação do Módulo de Estoque. Ao efetuar a eliminação, inclusão , geração automática de uma Ordem de Manutenção (MI0307 e MI0303), são verificadas informações de moedas para a criação do arquivo EXT-ORD. Nos apontamentos de MOB (MI0308 e MI0312), são feitas consistências sobre a data do médio em relação à data de movimentação e tipo de médio. Ao reabrir uma OM (MI0314), são feitas consistências sobre a data do médio em relação à data de reabertura da ordem. Ao cadastrar (MI1001) ou executar movimentos (MI1002) sobre uma Solicitação de Serviço (SS), caso ela possua uma manutenção é necessário saber a moeda dos parâmetros, para que seja possível o cálculo do valor orçado da manutenção. Na movimentação de um equipamento para um novo TAG, poderemos transferir Ordens de Manutenção (MI1006), são feitas consistências sobre a data do último período fechado em relação aos movimentos de material da ordem. No apontamento bem como o encerramento de Ordens de Lubrificação (MI1024), as OMs correspondentes podem ter movimentações de materiais. Ao efetuar a atualização do Valor Orçado de uma Manutenção (MI1025), é necessário saber a moeda dos parâmetros para calcular-se o valor orçado da manutenção. Após a criação de uma ordem de manutenção em função de solicitação de serviço, será possível incluir novas solicitações a esta ordem (MI1019). Esta função permite incluir/eliminar solicitações de serviço da ordem de manutenção. Na execução do Cálculo do Preço Médio (CE0401), são consistidas as fases do médio e existência de ordens de manutenção para a ordem de produção sendo valorizada. |
CRP | Na eliminação, inclusão, geração automática de uma Ordem de Manutenção (MI0307 e MI0303), é necessário a atualização das horas gastas pelas tarefas da manutenção na produção. Tem por objetivo reduzir a disponibilidade do grupo de máquina para o planejamento da capacidade. |
Produção | O módulo de produção é acionado sempre que uma OM é implantada no sistema, seja manualmente, automaticamente ou via solicitação de serviço. Para cada OM gerada, é criada uma OP com mesmo número para armazenar as contas da ordem, para efeito de valorização. Também são verificados os parâmetros da produção para definir que numeração a OM receberá, pois para cada tipo de ordem, existe uma faixa de números pré-definidos. Exemplo: Na inclusão, eliminação de Ordens (CP0301), é consistida a existência de OM. correspondente a OP. a incluir ou eliminar. Ao efetuar o Reporte da Produção (CP0311, CP0320, CP0321 e CP0324), se a ordem for uma OM. não deixa reportar. Ao reportar uma ordem de produção, o grupo de máquina das operações é verificado e se permitir a propagação de utilização, o programa propagará a utilização proporcional ao tempo usado na fabricação da quantidade reportada para os equipamentos do grupo de máquina. Na alocação de ordens (CPR008), não podemos alocar ordens de MI. Ao efetuar a importação de ordens (CP0913), não podemos importar ordens de MI. Nas listagens CPR004 e CPR005 se a ordem for de MI, esta não será listada. |
Custos | Nas movimentações ou requisições de materiais (MI0306), é necessário ter o módulo de custos para a geração de movimentos de material. Na eliminação de uma Ordem de Manutenção (MI0307), são verificadas informações do estado da ordem. Ao encerrar a OM (MI0309) ou o fechamento automático de OMs (mi0319), é necessário ter o módulo de custos para a geração de movimentos de material. Quando reabrimos uma OM (MI0314), são feitas consistências sobre o estado da ordem. Tanto no apontamento quanto no encerramento de Ordens de Lubrificação (MI1024), é necessário ter o módulo de custos para a geração de movimentos de material. |
Investimentos | Na eliminação, inclusão, geração automática de uma Ordem de Manutenção (MI0307 e MI0303), são passadas informações da ordem para controle de investimentos. |
Chão de Fábrica | Na eliminação, inclusão, geração automática de uma Ordem de Manutenção (MI0307 e MI0303), informações da ordem e tipo de transação efetuada são exportados em forma de arquivo. Na propagação de parada de um equipamento (MI1009) ou de um TAG (MI1020), as OMs correspondentes ao equipamento poderão ter sua data de manutenção alterada. O programa exporta para arquivo as informações da ordem e o tipo de transação efetuada. |
Patrimônio | Ao efetuar movimentações do equipamento (MI0310), a divisão origem e divisão destino somente serão atualizadas se este módulo estiver implantado. Na importação de equipamento (MI9010), a divisão é consistida se este módulo estiver implantado. Ao cadastrar um equipamento (CD0910), é verificado se o equipamento está cadastrado no patrimônio. |
Contas a Pagar | Na importação de Títulos de Contas a Pagar, é consistido se este módulo estiver implantado para o arredondamento (se implantado = sim) ou a truncagem (se implantado = não) do valor original e de saldo do título. |
Engenharia | Ao efetuarmos a atualização de estruturas, o item é atualizado para replaneja = SIM. |
Compras | Ao efetuarmos a eliminação/inclusão/modificação de itens do fornecedor, o item é atualizado para replaneja = SIM. No cadastro de famílias de material, ao promovermos atualizações na família, todos os itens da família terão modificado o parâmetro replaneja = SIM. Ao promovermos atualizações na Atualização e Eliminação de Pedidos/ Ordens, ou no Cadastro de Cotações do Item, o item é atualizado para replaneja = SIM. |
Recebimento | Quando do recebimento de algum material, pode-se associar este material com a ordem de manutenção. |
Bancos Históricos | No momento da criação de uma ordem de manutenção, o sistema verifica se o número da ordem já existe nos bancos históricos. Caso exista, este não poderá ser utilizado. |
Manutenção Industrial | A Manutenção Preditiva utiliza toda a base de informações da Manutenção Industrial: Equipamentos, Planos de Manutenção, Solicitação de Serviço. A Manutenção Preditiva vem para complementar as funcionalidades da Manutenção Industrial através de novas funcionalidades como Laudos, Técnicas Preditivas (variáveis)tendo como principal objetivo melhorar o controle e acompanhamento dos equipamentos críticos da empresa. |
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