Histórico da Página
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| Validação | Descrição |
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| Processo em andamento | Ao tentar inserir um apontamento, o sistema verificará se existe uma rotina em andamento processando apontamentos de Maturadores, caso exista (Seção: PRCL_MAT/ Parâmetro: FG_PROCESSO), e o apontamento atual esteja dentro da data processada (Seção: PRCL_MAT / Parâmetro: DT_PROCESSO_ANDAMENTO), o sistema não permitirá a inclusão, alteração e deleção de apontamentos.
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| Local de Produção x Centro de Custo x Operação | Será verificado se existe relacionamento entre o Centro de Custo e Operação, e de acordo com a severidade do parâmetro 'PRCL_MAT / FG_SEV_CC_OP_LOCAL', se é permitido a execução da operação do apontamento para determinado local de produção, de acordo com seu Estágio, Tipo de Propriedade, Moagem / Muda, Sistema de Colheita, Tipo de Recurso, Ocorrência, Empresa do Local, Data Limite, Código ERP e Flag MEIOSI, dependendo da configuração central do sistema. Exemplo de inconsistência, a operação só pode ser executada em um local de produção com ocorrência C (Corte), porém o local de produção do apontamento está com ocorrência R (Reforma).
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| Validações campo Requisição |
Ao digitar o valor 0 no campo requisição, o sistema exibirá uma mensagem para que o usuário confirme o valor e continue o processo, caso digite outro valor, o sistema efetuará as seguintes validações:
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| Validação área produtiva + área de carreador | Para habilitar a validação de área produtiva + área de carreador nos apontamentos do PIMS desde a abertura da OS, é necessário realizar a configuração dos dois parâmetros abaixo: No primeiro parâmetro GERAIS/CD_GROP_AREA é necessário criar um grupo de operação, relacionar este grupo a operação que irá recuperar a área total do local (produtiva + carreador) e informar este grupo neste parâmetro. No segundo parâmetro GERAIS/ FG_AREA_APLIC o mesmo deve estar configurado com valor 2 conforme a descrição de sua funcionalidade na coluna valor válido.
Cadastro do local de produção
Validação no apontamento temporário de maturador
Envio para o apontamento oficial
Visualização do apontamento oficial
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Validação de Dose Programada x Dose Real:
Ao salvar o apontamento o sistema irá analisar as seguintes informações:
- Caso o parâmetro FG_VALIDA_DOSE esteja igual a T na seção ATRC_INS, será usada severidade total entre dose programada e dose real levando em conta a área em que será aplicado o MATURADOR. Também será levado em conta o parâmetro PC_TOLERA_DOSE para verificar a tolerância máxima permitida entre dose programada e dose real. Como exemplo: Para uma aplicação em uma área total de 100he em que foi informado que a dose programada será de 1 por he, então espera-se que a dose real nesse caso seja de 100 (dose programada de 1 por
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- ha multiplicado pela área que é 100). Caso o parâmetro PC_TOLERA_DOSE esteja vazio ou 0 então não será aceito apontamento maior ou menor do que 100. Mas caso o parâmetro PC_TOLERA_DOSE esteja por exemplo cadastrado com 10 então haverá uma tolerância de 10% na dose real. Sendo assim, será permitido apontar o insumo com qualquer valor entre 90 e 110 (10% acima ou abaixo). Caso fique fora dessa faixa o boletim também não será salvo e precisara ajustar
- O mesmo principio da validação acima será aplicado quando o parâmetro FG_VALIDA_DOSE estiver marcado como S. No entanto, quando estiver assim parametrizado a diferença é que não haverá o
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- bloqueio automático do apontamento, mas, um questionamento ao usuário que poderá decidir se salva dessa forma ou se ajusta.
- Quando o parâmetro FG_VALIDA_DOSE estiver cadastrado com valor N (valor default) então não haverá validação nesse ponto.
Conteúdos Relacionados:
Links dos principais conceitos e processos.
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