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Arranjo Físico - MAN10072

Visão Geral do Programa

O cadastro de arranjos físicos permite que, ao efetuar uma alteração nos recursos do arranjo esta possa ser refletida nos recursos do processo do item que utilizem o arranjo modificado. Além disso, o código e a descrição do arranjo são cadastrados também neste programa.

O objetivo do programa é registrar "quantos" e "quais" os recursos de mão de obra, equipamento ou outros, formam o Arranjo Físico.

Os recursos contidos neste Arranjo Físico serão responsáveis pela execução de uma ou mais operações no processo de um ou vários itens.

A finalidade destas informações é determinar a utilização de cada recurso por operação no processo produtivo.

Na rotina de cálculo de carga de recursos para o Teste de Capacidade o programa efetua o seguinte cálculo:

(Quantidade de horas consumidas do recurso) = (Quantidade de horas da operação (tempos padrões)) * (Quantidade do Recurso do Arranjo Físico)

Exemplo:
Arranjo Físico FU013 contendo: 2,0 Operadores
1,0 Furadeira
0,5 Auxiliar (ajudante)
Operação de furar usando o Arranjo Físico FU013 durante 5 (cinco) minutos.

Nota:

O tempo de utilização de um Arranjo Físico numa operação é sempre para fazer uma peça (um item em sua respectiva unidade de medida).

Exemplo: 1 quilograma, 1 metro, 1 peça.
Resultado de consumo de recurso para esta operação para uma unidade do item:
10 (dez) minutos de "Operador"
5 (cinco) minutos de "Furadeira"
2,5 (dois e meio) minutos de "Auxiliar"
Estas informações serão usadas nas rotinas de Teste de Capacidade.
O sistema de Custos também é usuário destas informações, para obter a quantidade de horas máquina e horas homem.

Com a formação do arranjo é informado ao sistema o custo hora em unidade padrão do arranjo. Esse valor será utilizado para determinar o custo de produção de um determinado item.

O arranjo somente será associado ao centro de trabalho quando for realizado o cadastro do processo do item, pois o mesmo arranjo pode ser utilizado em vários centros de trabalho da empresa.

O arranjo físico também é conhecido como Célula de Trabalho.

Outro objetivo é fazer a associação dos recursos ao arranjo físico. Este relacionamento deve ser elaborado por alguém da área de processos, pois esta combinação irá refletir nas rotinas de capacidade de produção.

O arranjo é o conjunto de recursos utilizados em uma determinada operação. Este arranjo será utilizado na operação "Cortar Chapa", onde temos meio recurso de mão de obra e um recurso de equipamento.

Há o conceito de planejamento de produção por equipamento, que influencia na forma de buscar quantidade de tempo e de peças por ciclo dos recursos. Para isso, é preciso utilizar o parâmetro "Indica a forma de identificação do equipamento que será planejado.", do LOG00087 (Manutenção Parâmetros de Sistema). Este parâmetro terá as seguintes opções:

  1. Considerar a quantidade de peças por ciclo e tempo do processo
    Quando este parâmetro estiver setado será considerado o equipamento que possuir maior tempo de processo e menor quantidade de peças por ciclo. Será pesquisada a operação(ver campo “planeja?”) ou recursos que possuírem menor quantidade de peças (pode encontrar vários). Posteriormente, se encontrar mais de um, será pesquisada a operação ou recurso que possuir maior tempo de processo. Ver tabelas: MAN_PROCESSO_ITEM e MAN_RECURSO_PROCESSO;
  2. Considerar somente o tempo do processo
    Quando este parâmetro estiver setado será considerado o equipamento que possuir maior tempo de processo. Caso encontre vários equipamentos deverá ser utilizado o primeiro que encontrar. Ver tabelas: MAN_PROCESSO_ITEM e MAN_RECURSO_PROCESSO;
  3. Considerar somente a quantidade de peças por ciclo
    Quando este parâmetro estiver setado será considerado o equipamento que possuir menor quantidade de peças por ciclo(gargalo). Caso encontre vários equipamentos deverá ser utilizado o primeiro que encontrar. Ver tabelas: MAN_PROCESSO_ITEM e MAN_RECURSO_PROCESSO;
  4. Selecionar equipamento manualmente
    Será aberta uma tela para exibir os equipamentos onde é possível produzir o item. O usuário irá escolher um ou vários equipamentos;
  5. Equipamento da operação final
    Será pesquisada somente a operação final. Não serão considerados os campos "peças por ciclo” e “tempo do processo". Caso encontre vários equipamentos deverá ser utilizado o primeiro que encontrar. 

Arranjo Físico

Objetivo da tela:

Cadastrar um arranjo físico que identificará o conjunto de recursos utilizados durante uma determinada operação. Com a formação do arranjo é informado ao sistema o custo hora em unidade padrão do arranjo, que será utilizado para determinar o custo de produção de um determinado item.

 

Outras Ações/Ações Relacionadas: 

Ação:

Descrição:

Cent. Trab.

Permite acessar a tela de centro de trabalho para efetuar a inclusão, modificação e pesquisa de um centro de trabalho.

 

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Empresa

Código e nome da empresa corrente. 

Campo apenas informativo.

Arranjo físico 

Nome do arranjo físico que identificará o conjunto de recursos utilizados durante uma determinada operação. 

O arranjo físico também é conhecido como célula de trabalho. 

Custo horaValor do custo por hora do arranjo físico, que será utilizado para determinar o custo de produção de um determinado item.
Setup materialValor do setup do material do arranjo físico.
Setup máquinaValor do setup da máquina do arranjo físico.
Centro trabalhoCódigo do centro do trabalho.
Recurso

Código do recurso. 

O código do recurso deve estar previamente cadastrado no MAN10078 (Recursos).

Unidade de medidaTipo de unidade de medida utilizada.
Tipo de recurso

Selecionar o tipo de recurso utilizado.

  1. Mão de obra;
  2. Equipamento;
  3. Outros.
Quantidade recursoQuantidade de recurso utilizado.
Tempo

Quantidade de tempo para produzir uma peça do item.

Nota:

Ao ser informado valor de tempo para o recurso, não será possível informar o tempo por operação de fabricação. O programa MAN10243 (Processo de Fabricação (tempos)) efetuará a soma do tempo de todos os equipamentos.
Quantidade peças

Quantidade de peças produzidas por ciclo de produção.

Nota:

Ao ser informado valor da quantidade de peças por ciclo, não será possível informar a quantidade para a operação de fabricação. O programa MAN10243 (Processo de Fabricação (tempos)) somará a quantidade de todos os equipamentos.