Essa seção discute as principais características para se desenvolver um Sistema de manufatura e seus respectivos planos de controle para atingir produtos de qualidade. As tarefas que devem ser realizadas nesta etapa do processo de planejamento da qualidade do produto dependem da finalização positiva das etapas anteriores abrangidas das duas seções.
Esta nova etapa foi idealizada para assegurar o desenvolvimento abrangente de um Sistema efetivo de manufatura. O Sistema de manufatura deve assegurar que os requisitos, necessidades e expectativas do cliente sejam atingidos.
Normas de Embalagem
- Inclusão das normas de embalagem (caso existam) na especificação do produto;
- Desenvolvimento de um projeto de embalagem que assegure a integridade do produto no ponto de uso.
Análise Crítica do Sistema da Qualidade do Processo e Produto
- Análise crítica do Sistema de qualidade no local de fabricação;
- Avaliação do manual da qualidade ao que se refere ao plano de controle de manufatura.
Diagrama do Fluxo do Processo
- Representar esquematicamente o fluxo do processo;
- Análise das fontes de variação das máquinas, materiais, métodos e mão-de-obra.
Plano de Layout do Chão de Fábrica
- Desenvolver e auditar criticamente para determinar a adequação dos pontos de inspeção, localização de cartas de controle, aplicação de auxílios visuais e áreas delimitadas para materiais não-conforme.
Matriz de Características
Determinar a relação entre os parâmetros de processo e células de manufatura.
FMEA do Processo
- Antecipar, resolver ou monitorar problemas potenciais de processo;
- Revisão e atualização sistemática quanto a novos modos de falhas descobertos durante a execução do processo.
Plano de Controle e Pré -Lançamento
- Descrição do controle dimensional, teste de material e funcional após protótipo e antes da produção plena;
- Possibilidade de detecção de não-conformidades potenciais, durante ou antes da produção.
Instruções de Processo
- Informações sobre o processo aos operadores devem assegurar sua compreensão;
- Prover informações detalhadas e suficientes para assegurar a compreensão do processo pelos operadores responsáveis pela execução das operações.
Plano de Análise de Meios de Medição
- Assegurar o desenvolvimento de um plano de análises dos meios de medição;
- Estabelecer a responsabilidade para assegurar linearidade, acuracidade, repetibilidade, reprodutibilidade, e correlação entre meios de medição.
Plano de Estudo Preliminar de Capacidade de Processo
- Desenvolver plano de estudo preliminar da capacidade de processo;
- Especificação de Embalagem;
- Assegurar que a embalagem para produtos individuais seja projetada e desenvolvida;
- Adequação da embalagem em função dos equipamentos de manuseio, incluindo sistemas robotizados.
Suporte da Alta Administração
- Reforçar o comprometimento da alta administração no final da fase de projeto do processo e desenvolvimento;
- Obtenção de suporte da alta administração para resolução de problemas em aberto.
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