Ao fazer a leitura do código de barras para apontamento de atividade será disponibilizada a tela de apontamento de atividade, onde poderão ser inseridos todos os dados de apontamento.
É disponibilizado no sistema  um relatório padrão de etiquetas de código de barras, caso seja de interesse, pode-se personalizar relatórios específicos conforme o layout abaixo: 

Layout Código de Barras por Atividade

ID!OP-0002/11!001.01!BASE!0

Onde:
ID: Identificador padrão de início de código de barras
!: Separador padrão
OP-0002/11: Código da Ordem de Produção
001.01: Código da Estrutura a ser apontada
BASE: Modelo da Estrutura
0: Identificador da atividade

Observação:  Os campos Ordem de Produção, Código da Estrutura, Modelo da Estrutura e Identificador da Atividade podem ser verificados via consulta SQL na tabela KAPTOCODBARRAETIQUETAS, que é preenchida ao realizar o processo de geração de etiquetas.

Apontamento de recursos da atividade via Código de Barras: No apontamento via Código de Barras por Atividade também é possível informar através da leitura de códigos de barras todos os recursos utilizados na atividade da ordem de produção. Esses recursos com seus layouts são:

  • Material Apontado (Material Consumido, Perda de Material e Subproduto Gerado)

Imagem relacionadaAtenção! O layout para material consumido, perda de material e subproduto gerado é o mesmo, o que define para onde que o produto está sendo apontado é a aba que está em foco no momento da leitura do código de barras.

Layout:
MA!1032!
Onde:
MA: Identificador padrão de Material apontado
!: Separador padrão
1032: Identificador do Produto

No Material Consumido e Perda de Material também é possível informar o lote e/ou número de série juntamente com o produto que está sendo apontado, conforme os layouts abaixo:

  • Material Controlado por Lote

MA!1044!!125!
Onde:
MA: Identificador padrão de Material apontado
!: Separador padrão
1044: Identificador do Produto
125: Identificador do Lote apontado

  • Material Controlado por Número de Série

MA!1045!!!0001
Onde:
MA: Identificador padrão de Material apontado
!: Separador padrão
1045: Identificador do Produto
0001: Número de Série apontado

  • Material Controlado por Lote e Número de Série:

MA!1046!!126!0001
Onde:
MA: Identificador padrão de Material apontado
!: Separador padrão
1046: Identificador do Produto
126: Identificador do Lote apontado
0001: Número de Série apontado

Apontando Lote e Número de Série separadamente: 

Também é possível apontar lote e número de série dos produtos separadamente, ou seja, após já ter inserido o produto pode-se informar o lote e/ou número de série daquele produto através da leitura do código de barras.

  • Lote apontado

ML!1044!!125
Onde:
ML: Identificador padrão de Lote apontado
!: Separador padrão
1044: Identificador do Produto
125: Identificador do Lote apontado

  • Número de Série apontado

MS!1045!!!0001
Onde:
MS: Identificador padrão de Número de Série apontado
!: Separador padrão
1045: Identificador do Produto
0001: Número de Série apontado

  • Número de Série apontado (com lote)

MS!1046!!126!0001
Onde:
MS: Identificador padrão de Lote e Número de Série apontados
!: Separador padrão
1046: Identificador do Produto
126: Identificador do Lote apontado
0001: Número de Série apontado

  • Material Controlado por Grade Antiga: Caso o material apontado tenha controle de grade antiga, o sequencial do item de grade deverá sempre ser informado após o Identificador do Produto. Layout  para apontamento de material com grade antiga :

MA!1043!3!
Onde:
MA: Identificador padrão de Material Apontado
!: Separador padrão
1043: Identificador do Produto
3: Sequencial do Item de Grade

  • Mão de Obra Alocada: Para informar mão de obra alocada na atividade através da leitura de código de barras, o layout do mesmo deve ser conforme abaixo:

MO!FA-001
Onde:
MO: Identificador padrão de Mão de Obra
!: Separador padrão
FA-001: Código da Mão de Obra

  • Equipamento Alocado: Para informar equipamento alocado na atividade através da leitura de código de barras, o layout do mesmo deve ser conforme abaixo:

EQ!CEQP-001
Onde:
EQ: Identificador padrão de Equipamento
!: Separador padrão
CEQP-001: Código do Equipamento

  • Índice de Registro de Produção: Para informar índice de Registro de Produção na atividade através da leitura de código de barras, o layout do mesmo deve ser conforme abaixo:

RP!002
Onde:
RP: Identificador padrão de Índice de Registro de Produção
!: Separador padrão
002: Código do Índice de Registro de Produção

  • Registro de Qualidade: Para informar Registro de Qualidade na atividade através da leitura de código de barras, o layout do mesmo deve ser conforme abaixo:

RQ!002!ATV-01!MO-002
Onde:
RQ: Identificador padrão de Índice de Registro de Qualidade
!: Separador padrão
002: Código do Motivo de Registro de Não Conformidade
ATV-01: Código da atividade corretiva
MO-002: Código da Mão de Obra responsável

  • Parada de Atividade (Sem Agente de Parada): Para informar parada de atividade(sem agente) através da leitura de código de barras, o layout do mesmo deve ser conforme abaixo:

PA!QUE-01!
Onde:
PA: Identificador padrão Parada de Atividade
!: Separador padrão
QUE-01: Código da Razão de Parada

  • Parada de Atividade (Com  Agente de Parada): Para informar parada de atividade(com agente) através da leitura de código de barras, o layout do mesmo deve ser conforme abaixo:

PA!QUE-01!FA-002
Onde:
PA: Identificador padrão Parada de Atividade
!: Separador padrão
QUE-01: Código da Razão de Parada
FA-002: Código do Agente de parada
Dica: É possível navegar entre as abas na tela de apontamento utilizando atalhos do teclado, os mesmos são:

Aba

Atalho

Cabeçalho

ALT + D

Material Consumido

ALT + M

Perda Material

ALT + P

Subproduto Gerado

ALT + S

Trabalho Efetivo

ALT + T

Registro de Produção

ALT + Q

Parada de Atividade

ALT + I

Apontamentos (Habilitada na Correção)

ALT + A