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Este registro tem por objetivo apresentar as ordem de produção relativas à produção conjunta (quando ocorre a produção de mais de um produto resultante a partir do consumo de um ou mais insumos em um mesmo processo) dentro do período de apuração do registro K100.

Fluxo do processo

Leiaute no Guia Pratico

Nº

Campo

Descrição

Tipo

Tam

Dec

Obrig.

01

REG

Texto fixo contendo "K290"

C

4

-

O

02

DT_INI_OP

Data de início da ordem de produção

N

8

-

OC

03

DT_FIN_OP

Data de conclusão da ordem de produção

N

8

-

OC

04

COD_DOC_OP

Código de identificação da ordem de produção

C

30

-

OC

Para a montagem deste registro serão consideradas:

  • Ordens de produção da tabela SC2 com tipo de produção Interna (C2_TPPR = I ou vazio), que possuam movimentos de produção (D3_CF com "PR0" ou "PR1");
  • Ordens de produção sem movimentos de produção, porém, com movimentos de Requisição/Devolução dentro do período de processamento do Bloco K.

Se a quantidade produzida no período for zero, mas existir movimento de requisição para a ordem de produção, será realizada a gravação do Registro K290 para o produto, pois indica que o processo produtivo foi iniciado e não finalizado dentro do período.

No campo DT_INI_OP é gravada a data em que o primeiro movimento para a OP foi gerado na tabela SD3.

Caso a OP tenha sido finalizada em um período posterior ao do processamento, o campo DT_FIN_OP será gravado sem conteúdo.

Ordens de produção geradas pelo módulo de Manutenção de Ativos (SIGAMNT) não são consideradas neste registro.

Tipos de Produtos considerados:

03 - Produto em processo

04 - Produto acabado

Rotinas envolvidas:

MATA650 – Ordem de Produção
MATA250 – Apontamento de Produção

Tabelas envolvidas:

SC2 – Ordens de Produção
SD3 – Movimentações Internas

Exemplo prático do processo utilizando Protheus
  1. Configurar o parâmetro MV_TMPAD
    a. Acessar o modulo Configurador;
    b. Acessar o Menu: Ambiente > Cadastros > Parâmetros;
    c. Pesquisar pelo parâmetro MV_TMPAD;
    d. Editar o parâmetro MV_TMPAD;
    e. O campo Cont.Por. deve ser preenchido com o código do tipo de movimento padrão para produção PCP. Se preenchido com o conteúdo abaixo, que é o padrão do sistema, serão selecionados os apontamentos de produção cujo tipo de movimento seja '010';
    f. Clicar em Salvar.
  1. Cadastrar armazém
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Cadastros > Produto > Locais de Estoque;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar os campos obrigatórios;
    e. Clicar em Salvar.


  2. Cadastrar produto e co-produto
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Produto > Produtos;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar os campos obrigatórios;
    e. Clicar em Salvar;
    f. Repetir o processo de cadastro de produtos para incluir todos os tipos de produto necessários para compor a estrutura.

  3. Cadastrar estrutura
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Engenharia > Estrutura > Estrutura;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar os campos obrigatórios para o produto pai;


    e. Clicar em Incluir no canto inferior direito;
    f. Informar os campos obrigatórios para os produtos filhos. Para co-produtos, informar quantidade negativa;
    g. Clicar em Salvar;
    h . Clicar em OK;


    i. Modelo de estrutura após a inclusão.
  1. Cadastrar ordem de produção
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Ordens de Produção;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos de ordem de produção, item e sequência;
    e. Informar o produto;
    f. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo de armazém;
    g. Informar a quantidade;
    h. Informar as datas de previsão início, entrega e emissão;
    i. Clicar em Salvar;
    j. Fechar a tela de ordens de produção;
    k. Clicar no Sim para gerar empenhos;
    l. Clicar em Salvar para efetivar os empenhos.




  2. Cadastrar apontamento de produção
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Produção Simples;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar o tipo de movimento;
    e. Informar o produto;
    f. Informar a quantidade;
    g. Informar a ordem de produção;
    h. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos armazém e data de emissão;
    i. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo que informa se é apontamento total ou parcial;
    j. Clicar em Salvar.
  1. Gerar Sped Fiscal
    a. Acessar o módulo Livros Fiscais;
    b. Acessar o menu: Miscelânea > Arquivos Magnéticos > SpedFiscal
    c. Clicar em Avançar;
    d. Informar o período para processamento, caminho e nome do arquivo;
    e. Informar Sim no campo 'Gera Bloco K';
    f. Clicar em Avançar três vezes;
    g. Clicar em Finalizar;
    f. Clicar em Fechar;
    g. Clicar em Finalizar.


  2. Consultar o relatório de conferência

    a. Acessar o módulo Estoque/Custos;
    b. Acessar o menu: Relatorios > Legais > Relação Bloco K;
    c. Acessar Outras Ações e depois Parametros;
    d. Informar os dados para a consulta;
    e. Clicar em OK;
    f. Clicar em Imprimir.