Apontamento Produção - MAN8228

Visão Geral do Programa

Permite registrar a produção ocorrida na fábrica de modo detalhado e permite realizar a movimentação em estoque da produção do item e do consumo dos componentes.

Para que um apontamento seja efetuado, é necessário que o campo “Situa. da Ordem” esteja selecionado com o status “4 - Liberada” e com saldo a apontar. Esta ordem pode ser consultada no MAN0515 (Plano Operacional - Ordens de Produção - Ordens Produção).

Devem ser informadas as operações de entrada e saída de estoque a serem utilizadas no apontamento por meio do MAN2040 (Engenharia - Cadastros Complementares - Parâmetros do Sistema - Parâmetros do Sistema Manufatura).

O item a ser apontado deve estar parametrizado no MAN0020 (Engenharia - Itens - Itens Manufatura) na opção “Apont.Auto.” com “N” (Não Sofre Apontamento Automático).

O apontamento da produção pode ser efetuado tanto por item quanto por ordem. Esta opção pode ser parametrizada no MAN0020. O apontamento por ordem utilizará a ordem de produção informada. O apontamento por item consumirá todas as ordens de produção liberadas para o item apontado, da ordem mais antiga à atual.

Somente são efetuadas as movimentações de estoque e a atualização da ordem de produção apontadas a partir do apontamento da última operação do roteiro, identificada no MAN0214 (Engenharia - Processos Fabricação - Tempos Padrões Processos) antes da abertura da ordem de produção, e no MAN0593 (Plano Operacional - Ordens de Produção - Operações Ordem), após a abertura da ordem de produção. Para as demais operações apontadas somente serão registradas as informações de apontamento, não ocorrendo movimentação de estoque.

Após o apontamento da última operação é exibida uma tela para que sejam informados os campos referentes a movimentação de estoque que será efetuada, como por exemplo: contas contábeis, seção requisitante e outros.

A contabilização das movimentações de estoque é efetuada por meio dos campos “Conta Ent” e “Conta Saída”.

A conta de entrada é informada opcionalmente devendo ser parametrizada no LOG2240 (Manutenção Parâmetros Sistema), com o parâmetro “Processo Manufatura – Chão de Fábrica – Apontamento de Produção - Será obrigatório informar a conta contábil de entrada no apontamento?” selecionado como "S".

A conta de saída poderá ser informada opcionalmente, devendo para isso ser parametrizada no LOG2240, com o parâmetro “Processo Manufatura – Chão de Fábrica – Apontamento de Produção - Desejar informar a conta contábil para a baixa dos componentes?” selecionado como "S".

A contabilização das baixas (necessárias para o cálculo de Custos) pode ser efetuada informando a conta de saída, ou por meio da montagem automática da conta contábil. Para isto, é necessário configurar o parâmetro em Processo Manufatura – Chão de Fábrica – Apontamento de Produção "Obrigatório informar seção requisitante?”. As opções possíveis são:

S - Obriga o preenchimento da seção requisitante e a conta contábil será montada como a junção do centro de custo e do tipo de despesa do item baixado.
O - Obriga o preenchimento da seção requisitante assumindo a conta contábil informada.

Outra forma de contabilizar as movimentações de estoque é relacionando as operações de estoque de entrada e saída com as contas contábeis. Para isto, deve ser configurado o parâmetro “Processo Manufatura – Chão de Fábrica – Apontamento de Produção - Buscar conta contábil automaticamente da operação de estoque?” como "S". O SUP2740 (Obrigações Fiscais - Livro Registro Inventário - Preparação - Seleciona Itens em Terceiros) é que efetua esse relacionamento. As operações de entrada e de baixa utilizadas no apontamento estão parametrizadas no MAN2040.

Pode ser parametrizada a obrigatoriedade de informar os campos "Equipamento", "Ferramental" e "Operador".

Para os campos "Equipamento" e "Ferramental", pode-se configurar o parâmetro em Processo Manufatura – Chão de Fábrica – Apontamento de Produção "Modo de validação do ferramental e dos equipamentos” do LOG2240 com as seguintes opções:

1 Consiste o equipamento e o ferramental com o cadastro de equipamentos do módulo de Manutenção Industrial.
2 Consiste o equipamento e o ferramental com o cadastro de equipamentos do módulo de Chão de Fábrica.

Caso este parâmetro esteja diferente de uma das opções citadas, o equipamento e o ferramental não sofrerão consistência.

Podem ser apontadas as sucatas geradas durante o processo produtivo. A sucata poderá ser definida como um co-produto gerado no processo produtivo. Este co-produto deve possuir um código próprio com todos os cadastros e o seu estoque será controlado pelo sistema.

Ao efetuar um apontamento de sucatas, é realizada a entrada do item apontado como sendo “sucata” baixando os componentes do item da ordem que está sendo apontada. Esta baixa será efetuada com base na quantidade necessária de cada componente.

Como a unidade de medida do item da ordem pode ser diferente da unidade de medida da sucata, é necessário converter a quantidade de sucata apontada para a unidade de medida do item da ordem para efetuar corretamente a baixa dos componentes.

Para os casos em que as unidades de medida são iguais, sugere-se o fator de conversão 1 na tela de apontamento de sucata no campo “Sucatas Geradas pela Produção na Operação”. Quando a unidade de medida da sucata for quilogramas (Kg), é sugerido o peso unitário do item da ordem como sendo o fator de conversão. Caso nenhuma destas opções sejam apontadas, deve ser informado o fator de conversão para que o apontamento seja efetuado.

Poderão ser apontadas as paradas ocorridas durante o processo e os defeitos encontrados em suas respectivas telas. Essas informações são utilizadas nos relatórios de desempenho e qualidade do Chão de Fábrica.

O apontamento poderá ser integrado com o módulo de Manutenção Industrial, apontando-se o tempo de utilização do equipamento e do ferramental utilizado, assim, poderá ser calculado o tempo de vida útil destes equipamentos/ferramentais planejando suas manutenções e trocas.

Para que essa integração ocorra é necessário que o parâmetro em Processo Manufatura – Chão de Fábrica – Apontamento de Produção "Integrar manutenção industrial com apontamento por operação?” do LOG2240 esteja selecionado com "S". Assim, é possível indicar se aponta automaticamente ou não a utilização do equipamento, informando o campo “MIN” do equipamento e do ferramental.